上海工匠最新消息（黄浦工匠李文侠）

上海表业制造部副部长李文侠18岁技校毕业进入上海手表厂，从事手表装配已经36年，是业内为数不多的能熟练掌握机芯装配、成表装配、成表维修等三大工艺的手表技师。他带领团队实现年机芯生产近10万只，成表装配近5万只，助力企业销售近5000万元。团队的人均产出在上海市的手表行业内排在前列。

从车间学徒工到轻工工匠、黄浦工匠，上海制表人“不怕难，不认输，精益求精、为国争光”的打拼精神早已融入李文侠的血液。他坚持“一份耕耘才有一份收获”，用心雕琢手表“中国芯”，努力让分秒世界更精彩。

陀飞轮是机械表中的顶级复杂功能，手表运行的时候整个核心会像地球仪一样进行旋转非常赏心悦目。由于组成核心的零件又小又薄，业内能够装配的技师屈指可数。

陀飞轮过去只有国外能够生产，23年前上海表为了打破技术壁垒，开始研制第一块国产陀飞轮手表。李文侠有幸参与研制第一块国产陀飞轮手表。陀飞轮核心和一片羽毛差不多重量，非常的脆弱。组装时就像给麻雀做心脏外科手术，对手表技师的手眼协调能力有非常高的要求。

近年来，李文侠深度参与新产品开发研制工作，参与研制了“轨道式裸摆、中心天轮式中置摆轮、二维立体陀飞轮”等复杂款机芯。另外他参与开发的计时码表机芯，被选用作为航空军用指定计时器材。

2002年，上海表决定率先研发国产自动计时码表。计时码表机芯就比1元硬币大2圈，在这么小的尺寸内却安装300多个零件，组装的难度不亚于陀飞轮机芯。由于太复杂，当年研发的时候，其他手表装配团队都不愿意接这个任务。但李文侠带领团队全程参与。这个产品先后衍生出F12、F16 、F7、F7-1等20多个系列。

为了把手表做得薄，戴起来舒服，李文侠和工程师一起优化跑时轮、跑分轮、跑秒轮等零件的结构，进一步压缩机芯内部的空间，最终带领团队攻克2.0版机芯的批量生产，同时一次合格率从27%提升到了75%以上。

2018年，有一批次总共4万多套的零件安装难度很大，尽管都在质量标准范围内，但是组装的时候零件间的加工误差会叠加，其他装配团队都放弃了，要是全部报废会造成非常大的损失。李文侠创新总结出“选配法”，通过挑选零件互相配合，将叠加误差控制在一定范围内，为上海表挽回经济损失近80万元。

从事手表装配工作30多内以来，李文侠总结经验，先后参与主导编写了《25.6》《2L》《计时码表》等多个系列的机芯和成表组装工艺卡片。他还在国内率先推出业内首个《成表组装操作规范》。

通过“师徒带教”，李文侠培养了一大批手表装配维修骨干，更有多人在手表维修领域成为了骨干力量。他带领团队不断提高“机芯走时精度”，把精度控制在-5秒—25秒之间，超过国家标准，质检通过率达到100%，为上海牌站稳中高端手表市场赋予了技术优势。他还受聘钟馨职校、上海钟表行业协会等单位，参与培育新生代钟表技术人才。参加社会公益活动，普及手表维保知识，传递上海制造、上海品牌、上海文化的“国货之光”新内涵。