简述企业6s管理的内容（企业6s管理的内容与作用）

我们每个人的工作愿望，莫过于有一个良好的工作环境以及和谐融洽的管理气氛，6S管理活动不仅能改善工作环境，还可以提高生产效率，提升产品的品质、服务水准，将整理、整顿、清扫进行到底，并且给予制度化，这些都是为了减少浪费，提高工作效率，也是其它管理活动有效展开的基础。6S管理不仅是我们每个人，每个部门的需要，更是公司塑造良好形象，实现共同梦想的需要。

一个公司通过推进现场6S管理，就可以有效地将整理、整顿、清扫、清洁、素养及安全等六大要素都达到最佳的状态，最终能实现企业的竞争方针与目标。所以说6S管理是现代企业管理的关键和基础。

6S的内容包括：

整理——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉；

整顿——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识；

清扫——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境；

清洁——将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境外在美观的状态；

素养——每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）；

安全——重视成员安全教育，每时每刻都有。

6S管理具有以下几方面作用：

1．提升企业形象

实施6S活动，有助于企业形象的提升。整齐清洁的工作环境，不仅能使企业员工的士气得到激励，还能增强顾客的满意度，从而吸引更多的顾客与企业进行合作。因此，良好的现场管理是吸引顾客、增强客户信心的最佳广告。此外，良好的企业形象一经传播，就使6S企业成为其他企业学习的对象。

2．提升员工归属感

6S活动的实施，还可以提升员工的归属感，使员工成为有较高素养的员工。在干净、整洁的环境中工作，员工的尊严和成就感可以得到一定程度的满足。由于6S要求进行不断的改善，因而可以增强员工进行改善的意愿，使员工更愿意为6S工作现场付出爱心和耐心，进而培养“工厂就是家”的感情。

3．减少浪费

企业实施6S的目的之一是减少生产过程中的浪费。工厂中各种不良现象的存在，在人力、场所、时间、士气、效率等多方面给企业造成了很大的浪费。6S可以明显减少人员、时间和场所的浪费，降低产品的生产成本，其直接结果就是为企业增加利润。

4．保障安全

降低安全事故发生的可能性，这是很多企业特别是制造加工类企业一直寻求的重要目标之一。6S的实施，可以使工作场所显得宽敞明亮。地面上不随意摆放不应该摆放的物品，通道比较通畅，各项安全措施落到实处。另外，6S活动的长期实施，可以培养工作人员认真负责的工作态度，这样也会减少安全事故的发生。

5．提升效率

6S活动还可以帮助企业提升整体的工作效率。优雅的工作环境，良好的工作气氛以及有素养的工作伙伴，都可以让员工心情舒畅，更有利于发挥员工的工作潜力。另外，物品的有序摆放减少了物料的搬运时间，工作效率自然能得到提升。

6．保障品质

产品品质保障的基础在于做任何事情都有认真的态度，杜绝马虎的工作态度。实施6S就是为了消除工厂中的不良现象，防止工作人员马虎行事，这样就可以使产品品质得到可靠的保障。因此在企业中推行6S尤为必要。