井管流水怎么处理（不停井更换掺水流程汇管）

作者：贾鲁斌（向明在线成员；现河采油厂采油首席技师）

• 项目背景：

现河采油厂草西管理区各计量间都是采用掺水双管流程生产，掺水流程在长期生产过程中，受结垢、腐蚀严重等的影响，经常需要整体更换掺水汇管流程。由于施工难度大，工作时间长，每次施工约16小时左右，采用掺水伴输的油井都需要停井扫线，严重影响油井产量，同时容易出现光杆缓下、管线堵塞等现象，对油井、设备产生不利影响。

• 建议内容：

针对上述问题，分析掺水流程结构，建议采用临时应急掺水流程给各稠油井进行掺水运行，保证施工期间各掺水井的正常运行，达到不停井更换掺水汇管的目的。如图所示：

施工前，先连接临时应急掺水流程，关闭掺水加热炉进出口阀门，打开旁通阀门，在加热炉出口与计量间放空管线间连接带有流量计和压力表的临时流程。施工时，关闭计量间掺水汇管总阀门，切断掺水汇管压力。关闭各单井掺水上下流阀门，打开临时应急流程控制阀门，通过掺水放空管线给各掺水井掺水，利用掺水流量计和压力表依次调节各掺水井掺水量，保证各掺水井正常生产，同时保证更换掺水汇管施工同步进行。

四、经济和社会效益：

1、该建议可提高油井采油时率，减少油井产量损失。C13-P76站更换掺水汇管，该站共有四口掺水井，分别为C13-40、C13-41、C13-P87、C13-P79，查报表四口井产量合计为4.6t/d，4.6×5×3000=69000元。节约压风机车辆劳务成本一个台班约为1500元，临时应急流程材料成本约为2000元。总经济效益：69000 1500-2000=68500元。

2、临时应急流程可反复使用，据调查，草西管理区12个计量间都可以采用该流程更换掺水汇管，随着进一步的应用，经济效益还会持续增加。

3、该建议可以消除长时间停井对油井产生的不利影响，防止光杆缓下、管线堵塞等事故的发生。