质量管理学基础知识（划重点）

进入20世纪50年代后，随着社会生产力的迅速发展，科技技术日新月异，工业生产技术手段越来越现代化，工业产品更新换代也越来越快。随着生产的发展单靠统计方法控制是不够的，还需要一系列组织管理工作，要对设计、准备、制造、销售和使用等环节都进行质量管理，统计方法只是其中的一种工具，这样，新的历史条件和经济形势对质量管理提出了新的要求，是质量管理从SQC向更高级的全面质量管理发展。

60年代初，美国的费根鲍姆和朱兰提出“全面质量管理”的概念。

主张

1.数理统计方法和组织管理相结。

2.综合考虑质量、价格、交货期和服务。

3.全过程的质量管理。

4.产品质量和成本结合起来考虑。

二、全面质量管理的特点

推行全面质量管理，必须满足“三全一多样”的基本要求。

➀全过程的质量管理

➁全员的质量管理

➂全企业的质量管理

➃多方法的质量管理

三、全面质量管理的构成要素及核心观点

构成要素：

●软件要素：包括质量文化，上层领导的重视及对全面质量的承诺，有效的沟通等。

●硬件要素：包括有效的质量体系，质量管理团队、质量管理工具的使用。

核心观点：

➀一切为了顾客

➁一切凭数据说话

➂一切以PDCA循环（戴明环）办事

三、全面质量管理的基础工作

●质量教育工作

●标准化工作

●计量工作

●质量信息工作

●质量责任制

从质量管理的产生至今，经历了约一个世纪。质量管理是伴随着产业革命的兴起而发展起来的，从历史的观点来看，差不多每隔20年，在解决质量管理工作方面就会发生重大的变革。共经历了三个阶段分别为：

第一阶段：质量检验阶段

第二阶段：统计质量控制阶段

第三阶段：全面质量管理阶段

以上三个阶段从管理的深度来讲;第一阶段处于“单纯检验”，第二阶段处于“检验和预防”，第三阶段处于“控制与提高”。从管理的广度来讲：前两个阶段局限在制造过程；第三个阶段向前延伸到设计与试制过程，向后延伸到使用过程。

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