简单高效的立监控杆方法（监控立杆知识大全）

本文从以下几个方面来介绍监控立杆：

• 第一部分：监控立杆规格
• 第二部分：室外监控摄像机立杆安装要求及避雷方案
• 第三部分：接地组测试方法

第一部分：监控立杆规格

一、结构要求：

基本结构：常用监控立杆道路监控杆电子警察立杆八角由立杆、连接法兰、造型支臂、安装法兰及预埋钢结构构成。

监控立杆及其主要构件应为耐用结构，由能承受一定的机械应力，电动应力及热应力的材料构成，此材料和电器元件应采用防潮，无自爆，耐火或阻燃产品。

二、监控立杆及其主要构件结构装配的质量应满足下列要求：

• 1、监控立杆及其主要构件高度允许偏差±200mm；
• 2、监控立杆及其主要构件截面尺寸允许偏差±3mm；
• 3、监控立杆及其主要构件安装后塔轴线位移允许偏差±5mm；
• 4、监控立杆及其主要构件垂直允许偏差为塔身高度的1/1000；
• 5、监控立杆及其主要构件尺寸应协调一致，室外摄像机监控方位起到良好的导向、定位作用。
• 6、钢结构的联接螺栓应简单统一，螺栓规格宜不小于M10，连结应有防松动措施，且牢固可靠。
• 7、监控立杆及其主要构件所有焊接处焊缝应符合标准要求，表面应光滑平顺，无气孔、焊渣、虚焊及漏焊等缺陷。
• 8、在满足最大风荷载强度的条件下，立杆及其主要构件顶部的位移（绕度值）应不小于立杆及其主要构件高度的1/200.
• 9、监控立杆及其主要构件具备防雷功能。摄像头的非带电金属形成整体，通过外壳上的接地螺栓与接地线连接。
• 10、监控立杆及其主要构件外壳的防护等级不小于：IP55，立杆及其主要构件的防护等级应满足露天使用环境的要求。
• 11、监控立杆及其主要构件应能实现电动和手动升降，升降过程应保持匀速、平稳、安全，在升降速度为8m/min的条件下，电动机功率应≤450W；手动扭转应≤40N.m。
• 12、监控立杆及其主要构件应设有可靠接地装置，其接地电阻应≤4欧姆。
• 13、监控立杆及其主要构件基础的型式和尺寸应根据摄像机监控安装处的地震烈度、风荷载强度、地质条件及用户提出的具体要求确定，应按照要求提供具体安装图样及必要的施工要求（具体应包含：基础混凝土强度不得低于C20；基础顶部应预埋M24地脚螺栓，螺栓露出基础高度应不小于100mm，螺栓的预埋位置偏差不得大于±2mm；引入电缆预埋钢管的位置及规格等）。
• 14、一般的城市道路监控立杆均按照高６米横臂1米，来进行制作。没有特殊情况所有监控立杆预埋件混凝土为C25砼，所配钢筋符合国标及受风要求。其中水泥为425号普通硅酸盐水泥。混凝土的配比和最小水泥用量应符合GBJ204-83的规定；整根杆（含基础）及其上配件应能抗8级以上风力。所有的对接焊缝和贴角焊缝，其厚度和强度应与被焊构件相等，焊缝应打磨光滑。
• 14.1、杆体观感：造型及尺寸符合用户要求，造型流畅和谐，美观大方，色泽均匀，钢管直径选用合理。监控立杆为圆柱形结构，圆型杆体任一截面没有失圆。杆体圆度标准≤6.35mm。杆体表面光滑一致，无横向焊缝。密封立杆并包顶端以防水气进入，防水内漏措施可靠。
• 14.2垂直度检验：监控立杆直立后，使用经纬仪对杆的两向垂直度作检验，垂直度偏差≤0.5%。
• 15、监控杆必须有良好接地最好加引线导入地下（建议导电不走杆体），其接地电阻小于４欧；
• 16、预埋件地脚螺栓法兰盘以上的螺纹包扎良好以防损坏螺纹。监控杆根据预埋件安装图正确放置监控立杆预埋件，保证支臂杆的伸出方向与行车道垂直（或按工程师要求）地脚螺栓作为主筋；
• 17、监控立杆基础的混凝土浇注面平整度小于5mm/m尽量保持立杆预埋件水平。监控杆预埋件法兰盘低出周围地面２０~３０ mm ，再用C25细石砼把加强肋盖住，以防止积水；
• 18、杆旁、控制箱旁、电缆拐弯处、监控杆电缆管直线长度超过50米时或两端电缆管不在同一平面相距100 mm以上时，设置手孔井。手孔井的内围尺寸要求为500（长）×500（宽）×600（深）MM，用砾石铺层作为渗水用。
• 19、控制箱由设备厂家根据所需容量配备，外壳采用优质冷轧钢板壁厚不小于１.２ｍｍ外表喷室外塑粉并做好防水防盗及散热。
• 20、结构用钢不得影响材料和机械性能的裂纹、分层、重皮、夹渣等缺陷麻点或划痕的深度不得大于钢材厚度负公差的1/2，且不应大于0.5mm。
• 21、设计依据：设计风载：２３ｍ/ｓ2，疲劳寿命：30年，按国家最新标准版本《碳素结构钢》、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》、《钢结构工程施工及验收规范》、《钢筋混凝土工程施工验收规范》等相关规范进行施工。
• 22、焊接材料
• 22.1、监控杆符合现行国家标准的规定，并有合格证明文件。监控杆碳素钢采用E43型焊条，焊条质量应符合最新国标的规定，绝不使用药皮脱落、焊芯生锈或受潮的焊条，以及带锈的焊丝。焊接尺寸符合设计要求，焊缝金属表面的焊波均匀，不得影响强度的裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、未溶合、弧坑和针状气孔，并且无褶皱和中断等缺陷。焊缝区咬肉深度不允许超过0.5mm，累计总长不得超过焊缝总长的10%。焊缝宽度小于20mm，焊角余高为1.5mm~2.5mm，角焊缝的焊角高度应为6mm~8mm，焊角尺寸不允许小于设计尺寸。
• 22.2、防腐处理采用防腐漆，涂刷防锈漆前应进行除锈、除垢的清洁处理，并应保持干燥，除锈等级为st2级即彻底的手工和动力工具除锈，达到的要求：钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。 涂刷面漆前应将管道表面污垢、灰尘、泥土清理干净及安装时添加的临时吊点、焊接时产生的飞溅需要打磨干净后，方可进行涂刷面漆。
• 23、监控立杆的预埋件基础施工
• 23.1、监控杆基础的钢筋笼应临时固定，同时确保钢筋宠的基础顶板平面水平，即用水平尺在基础顶板垂直两个方向测量，观察其气泡必须居中；监控立杆预埋件基础混凝土浇捣必须密实，禁止混凝土有空鼓；
• 23.2、监控杆施工时要在预埋管口预先用塑料纸或其它材料封口，以防止混凝土浇捣时混凝土漏入预埋管中，造成预埋管堵塞；基础浇捣后，基础面必须要高于地平面5MM～10MM；混凝土必须要养护一段时间，以确保混凝土能达到一定的安装强度。
• 23.3、每一根金属立杆都必须接地，其接地电阻小于４欧；各立杆基础具体数据视现场施工需要为准。
• 23.4、基础底座及地锚
• 采用混凝土加钢筋笼浇注，4米以下预埋件尺寸不小于0.3m*0.3m*0.6m灌浇水泥尺寸不小于0.4m×0.4m×0.6m。4至6米立杆预埋件尺寸不小于0.3m*0.3m*1.0m灌浇水泥尺寸不小于0.5m×0.5m×1.2m。6至10米立杆预埋件尺寸不小于0.4m*0.4m*1.2m灌浇水泥尺寸不小于0.6m×0.6m×1.5m。预埋走线管道，走线管道管径不小于40mm，转弯半径不小于200mm，用于窨井与立杆间走线。
• 24、 路口窨井施工
• 24.1、道路监控立杆一般只要求使用小规格窨井，为了设备安装方便窨井宜设置在监控杆附近；当地下水位不高时，窨井井底只铺砾石（沙子）垫层，以便雨天在窨井中积水渗入地下，但井壁下则须有混凝土基础垫层，井壁粉水泥沙浆；当地下水位很高时，窨井井底加一层10CM的混凝土垫层，井壁和井底要粉刷防水沙浆；
• 24.2、净尺寸500×500×600（长×宽×高），采用Mu10砖M5水泥沙浆砌筑，盖板用Φ8@150双向配置C20砼预制板厚为60厚，标高同人行道面或绿化带，板面须光滑，设提孔，按国标制作盖板。各窨井土建具体数据视现场施工需要为准。

第二部分：室外监控摄像机立杆安装要求及避雷方案

安装立杆的要求 挑臂长度以实际场地情况为准。 以下为具体工艺要求的详细阐述。

1.基础施工

1.1.立杆基础

• A．用途：固定摄像杆；
• B．基础结构、尺寸：如图所示；
• C．基础型号：由所需固定的摄像杆型号确定；
• D．制作位置：在《设备平面布置图》所标注摄像杆位置处制作基础；
• E．制作要求：
• 1）、应符合现行国家标准《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》的有关规定；
• 2）、 基础与窨井之间应有穿线管，且放置铁丝；
• 3）、 基础钢板上钢筋按M20标准攻丝，配镀锌螺丝两个、平光垫圈和弹簧垫圈各一个。
• F． 材料：8mm钢板、20mm钢筋、C25混凝土、碎石、2.5英寸PVVC弯管；

1.2. 窨井制作 （最好采用市售标准间 淄博拜斯特节能材料有限公司）

• A． 用途：方便线缆敷设及系统检测维修；
• B． 基础结构、尺寸：如图所示。图中仅标明井深、井高和井宽， 其它尺寸由施工方根据现场情况决定；
• C． 制作位置：在《设备平面布置图》标注窨井位置处制作；
• D． 制作要求：
• 1）、应符合现行国家标准《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》的有关规定；
• 2）、 窨井密封性能和防水性能良好。
• E． 材料：砖石、水泥、钢板；

走线管最好量化，标出高程数字、管道直径和管道材料。

1.3. 线缆管敷设

• A． 用途：敷设线缆，防止线缆损伤；
• B． 管道路由：按《设备平面布置图》标注的类型和路由敷设明管、暗管。注意图中 所标明的管径；
• C． 制作要求：
• 1）、应符合现行国家标准《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》的有关规定；
• 2）、线缆管密封好，防水性能良好；
• 3）、线缆管离地面应不小于0.7米；
• 4）、线缆管管口应无毛刺和尖锐棱角；
• 5）、线缆管内放置穿线铁丝。
• D． 材料：
• 1）、 暗管敷设使用钢管；
• 2）、 明管敷设使用PVC管。

1.4. 接地体安装

• A． 用途：防止外界电压危害人身安全和对设备的损害，抑制电气干扰，保证设备正 常工作；
• B． 接地体结构、尺寸：如《接地体结构示意图》所示；
• C． 安装位置：按《设备平面布置图》标注接地体位置安装。
• D． 安装要求：
• 1）、应符合现行国家标准《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》的有关规定；
• 2）、接地体的焊接应采用搭焊，搭焊长度为圆钢直径的6倍；
• 3）、接地体安装点下方应无任何管道、线缆经过；
• 4）、接地体安装深度如《接地体安装示意图》所示；
• 5）、接地体安装完成后，应使用接地摇表测量接地电阻大小，要求接 地电阻小于4Ω。注意雨后不应立即测量电阻。
• E． 材料：2.5英吋钢管和30*5扁钢。

2. 杆件制作与安装

2.1. 杆件制作与安装

• A． 用途：安装摄像机云台；
• B． 摄像杆结构、尺寸：见《摄像杆图》；
• C． 制作要求：见《摄像杆图》文字说明；
• E． 安装方式：通过基础螺杆与摄像杆基础连接固定，如《摄像杆安装场景示意图》；
• F． 安装工具：活动扳手；
• G． 安装要求：
• 1）、 安装牢固；
• 2）、 摄像杆中心线应与水平面垂直；
• 3）、 摄像杆上成180o角两腰形孔的中心连线应与道路走向平行；
• 4）、 在摄像杆底部窨井到各腰形孔之间放置穿线用铁丝。

摄像杆安装场景示意图

2.2. 摄像机云台制作与安装

• A． 用途：安装摄像机防雨罩；
• B． 结构：见《摄像头云台图》；
• C． 尺寸：见《摄像头云台图》；
• D． 制作要求：见《摄像头云台图》图中文字说明；
• E． 安装方式：通过抱箍将云台部件1固定于摄像杆上，如《摄像机云台安装示意图》；
• F． 安装工具：活动扳手、扶梯或登高车；
• G． 安装要求：
• 1）、 安装牢固；
• 2）、 对摄像机云台部件1，走线孔应正对摄像杆腰形孔；

3、土建施工及安装立杆的要求

• 1、投标方应实地测量技术数据，以便估算工程量 。
• 2、线缆埋地的沟槽尺寸：人行道为0.2×0.6米（宽×深），车行道为0.2×0.8米（宽×深）。沟底先铺C20砼垫层，线缆敷设后，用细砂回填、夯实，再根据实际情况复原路面。
• 3、敷设的线缆除埋在花坛的或有特别说明的用PVC管保护，其他部分要用镀锌钢管进行保护；裸露在外的线缆（架空的除外）全部采用镀锌钢管加以保护。

第三部分：接地阻测试方法

1、接地电阻测试要求：

• a. 交流工作接地，接地电阻不应大于4Ω；
• b. 安全工作接地，接地电阻不应大于4Ω；
• c. 直流工作接地，接地电阻应按计算机系统具体要求确定；
• d. 防雷保护地的接地电阻不应大于10Ω；
• e. 对于屏蔽系统如果采用联合接地时，接地电阻不应大于1Ω。

2、接地电阻测试仪

GEOHM C型接地电阻测试仪适用于测量各种电力系统，电气设备，避雷针等接地装置的电阻值。亦可测量低电阻导体的电阻值和土壤电阻率。

3、本仪表工作由手摇发电机、电流互感器、滑线电阻及检流计等组成，全部机构装在塑料壳内，外有皮壳便于携带。附件有辅助探棒导线等，装于附件袋内。其工作原理采用基准电压比较式。

4、使用前检查测试仪是否完整，测试仪包括如下器件。

• a、GEOHM C型接地电阻测试仪一台
• b、辅助接地棒二根
• c、导线5m、20m、40m各一根

5、使用与操作

a、测量接地电阻值时接线方式的规定

仪表上的E端钮接5m导线，P端钮接20m线，C端钮接40m线，导线的另一端分别接被测物接地极Eˊ，电位探棒Pˊ和电流探棒Cˊ，且Eˊ、Pˊ、Cˊ应保持直线，其间距为20m。

测量大于等于1Ω接地电阻时接线图

将仪表上2个E端钮连结在一起。

6、操作步骤

• a、 仪表端所有接线应正确无误。
• b、 仪表连线与接地极Eˊ、电位探棒Pˊ和电流探棒Cˊ应牢固接触。
• c、 仪表放置水平后，调整检流计的机械零位，归零。
• d、 将“ 倍率开关”置于最大倍率，逐渐加快摇柄转速，使其达到150r/min。当检流计指针向某一方向偏转时，旋动刻度盘，使检流计指针恢复到“0”点。此时刻度盘上读数乘上倍率档即为被测电阻值。
• e、 如果刻度盘读数小于1时，检流计指针仍未取得平衡，可将倍率开关置于小一档的倍率，直至调节到完全平衡为止。
• f、 如果发现仪表检流计指针有抖动现象，可变化摇柄转速，以消除抖动现象。