钢板专用吊具全套（激光切割上下料钢板专用磁力吊具应用案例）

钢板吊装工具将钢板送入切割机进行加工，客户之前使用传统钢板夹钳搬运钢板；如今，他们正在选择一种新的起重设备——钢板专用磁力吊具。

钢板夹的主要缺点如下。

1、效率低

由于需要手动分板、移动夹钳、调整位置等步骤，因此吊装时间延长，不太适合频繁吊装钢板的工况。

2、劳动强度高

钢板夹钳吊装需要先手动分割，然后将四个夹具放入钢板内进行调整，这需要工人重新调整夹具的位置。

3、钢板夹钳故障率高

由于钢板夹钳容易打滑、磨损，因此，需要定期更换，不及时更换容易造成安全事故。

4、高安全隐患

由于夹钳损坏或夹钳夹紧位置不好，非常容易造成钢板掉落引发安全隐患。起吊后，钢板表面有绞死痕迹，对钢板表面有一定的损伤。

钢板专用磁力吊具

型号：HM1-040A0204-1

额定起重量：4吨

用于切割机、装载和运输

单张吊运钢板（钢板尺寸为：6000-8000×1250-2000×5-20mm）

一次只吸附一张钢板，不会粘连下一张钢板

钢板专用磁力吊具

使用钢板专用磁力吊具可以为客户带来一下优势：

1、效率高

整个吊装过程只需钢板电永磁吊具下降、预充磁、单张板材吊离地面、充磁完毕、运输到切割台即可，与以前的钢板夹相比，节省至少80%的时间。

2、节省劳动力

该钢板搬运磁力吊具为双钩结构。整个吊装过程可以由一个人远程无线操作，无需手动分板。磁力吊具确保一次仅吊装一张板材；无需手动高强度作业，单人即可高操作。

3、高可靠性

钢板搬运磁力吊具仅在充电和退磁瞬间需要用电；吊装搬运工作时，无需要用电，电永磁吊具无发热情况，可靠性很高，购买第一套钢板搬运磁力吊具的客户已经使用2-3年的时间，仍然工作得很好。此外，钢板专用磁力吊具无需任何后续维护，只需定期检查，清洁磁铁吸附表面和链条即可。

在定制钢板专用磁力吊具时，技术工程师设计磁力吊具的安全系数至少为额定提升力的四倍，完全满足安全吊装钢板的要求。仅在充磁和退磁时使用电力，但在工作时不使用电力，可以节省95%的电能。吊装过程中，钢板吸附面表面无划痕或绞合痕迹，满足客户高质量生产要求。