对指标进行相对化处理（还在用手摸控制这个指标）

近期，多区域市场监管局通报水泥质量监督抽查结果，共通报59批次不合格产品，其中3批次产品不合格项目为烧失量(质量分数%)。在水泥生产过程中，水泥烧失量不仅是进行配料计算和物料平衡计算的基础参数，也是间接反映熟料质量的指标，还能起到控制混合材品质或限制超掺的作用，烧失量超标会导致混凝土强度降低，因此，控制烧失量值对保障水泥质量具有重要意义。

传统马弗炉仪器VS全自动水泥烧失量测量系统

　　目前市场上主要以传统的马弗炉测量水泥烧失量。在使用传统的马弗炉的测量过程中，样品的称量、样品送入高温炉、样品从高温炉取出、判断样品冷却到常温都需要人员操作，仅用时间或者手触摸来判断样品是否达到常温，容易增大外界的测量误差。

　　水泥人网在进行市场调研时接触到一家专业制造水泥智能检测设备的企业——长沙海纳光电科技有限公司(以下简称“长沙海纳”)，其研发生产的全自动水泥烧失量测量系统采用GB/T176-2017《水泥化学分析方法》中的灼烧差减法来测量成品水泥、水泥熟料、水泥生料、水泥生产用的原材料的烧失量，摆脱了传统的人工测量，实现自动称量、自动进出炉膛、自动控温、自动判断降温终点、自动计算结果等过程。该仪器的自动化程度高，不仅降低了员工的劳动程度，而且避免了人为因素对结果造成影响，网络化设计为智能化实验室建设提供便利条件。

全自动水泥烧失量测量系统介绍

　　1：仪器结构

　　全自动水泥烧失量测量系统主要由称量模块、高温模块、机械臂模块、冷却(低温)模块、工控模块组成。

　　2：仪器工作原理

　　仪器先把恒重的空坩埚(m1)和加入试样的坩埚(m2)称量;称量完成后将放入试样的瓷坩埚送入高温炉膛中，在(950±25)℃的高温下灼烧至恒重;接着将恒重后坩埚送入到封闭的冷却炉膛中，根据冷却炉膛与室内温度变化来判断温度是否降至常温;最后将降至常温的坩埚(m3)称量，根据公式(m3-m1)*100/(m2-m1)来计算减少或者增加的百分比。

　　3：仪器测量流程

　　4：性能特点

　　(1)测量方法完全符合国家标准GB/T176-2017《水泥化学分析方法》，在室温下称量，不需要采用浮力校正，测量结果没有经过修正处理;

　　(2)全自动化程度高，不需要人工值守;

　　(3)测量结果准确性和重复性高;

　　(4)测量结束后，可以马上进行下次测量，不需要等待;

　　(5)仪器不仅能实现水泥烧失量测量，还可以实现其它的灼减测量。如调用不同的实验流程，软件就能实现煤炭的灰分、挥发分和水分测量，也可以根据客户需求定制特需的测量流程;

　　(6)多种测量方法，不仅可以单次灼烧测量，而且可以反复灼烧直至恒重;

　　(7)实验数据可以实时上传到服务器中。

　　5：重复性对比试验

　　重复性对比：用此仪器测量水泥生产中的熟料、生料、成品水泥，按照GB/T176-2017《水泥化学分析方法》中灼烧差减法，通过重复添加相同的试验进行测量，观察相同样品的重复性。

　　从上表数据可以看出，仪器测量的重复性很好(国家标准要求误差在±0.15%)，重复性在GB/T176-2017《水泥化学分析方法》规定范围内。

全自动水泥烧失量测量系统在水泥厂中的应用

　　到目前为止，此仪器已在江西宜春、宁夏中宁、陕西桐柏等多个水泥厂的水泥烧失量工作中得到应用，克服了以往人工作业的各种缺点，具有实用性和经济性等优点。下表为水泥厂的对比试验。

　　从上表数据来看，仪器在水泥厂的使用情况良好，且所测数据稳定，既降低了员工的劳动强度，还避免了人为因素导致的误差。

　　长沙海纳全自动水泥烧失量测量系统自动化程度高，测量结果准确，助力水泥企业提升水泥质量、提高企业竞争力，为水泥企业建设智能化自动化实验室增砖添瓦。