铝型材的表面处理哪种好（铝型材五种表面处理工艺）

铝型材的生产可分为四个工艺：铸锭制备、挤压成型、热处理和表面处理。随着人们生活水平的不断提高，对型材外观和颜色的要求也越来越高。随着铝加工技术的逐步完善，一些复杂的表面处理技术也蓬勃发展。我们经常看到的铝表面处理工艺包括电泳、阳极氧化、氟碳涂层喷涂等。在这里，四川隆鑫阳金属材料有限公司小编主要讲解了以下五种铝型材的表面处理。

一，电泳

电泳是指带电涂层离子在阴阳极下移动到阴极，与阴极表面的碱性作用形成不溶性物质，沉积在工件表面。铝型材电泳是将挤压铝合金放入直流电池中形成致密树脂膜的过程。电泳铝型材很亮，有镜面效果，也提高了耐腐蚀性。

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工艺流程

电解(分解)电泳(游泳、迁移)电沉积(沉积)电渗(脱水)

二、阳极氧化。

阳极氧化铝型材是指在相应的电解质和特定的工艺条件下，在铝制品(阳极)上形成氧化膜的工艺。但阳极氧化铝表面形成的氧化膜与一般氧化膜不同。阳极氧化铝可以用电解质进行染色。为了克服铝合金外观硬度、耐磨性等缺陷，扩大应用范围，延长使用寿命，表面处理技术已成为铝合金使用中不可缺少的环节，阳极氧化技术是应用最广泛、最成功的技术。

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工艺流程

脱脂化学抛光酸性腐蚀剥黑膜阳极氧化染色前处理染色封孔干燥。

阳极氧化与电泳的区别：阳极氧化是先氧化后着色，电泳是直接着色。

三、静电粉末喷涂。

使用静电粉末喷涂设备将粉末涂层喷涂到工件表面。在静电作用下，粉末会均匀地吸附在工件表面，形成粉末涂层。粉末涂层经过高温烘烤、找平和固化，成为具有不同效果的最终涂层。喷涂效果远远超过机械强度、附着力、耐腐蚀性和耐老化性。

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工艺流程

外观预处理喷涂烘烤固化。

四、氟碳喷涂。

氟碳喷涂是一种静电喷涂，也是一种液体喷涂。使用的氟碳喷涂是由聚偏二氟乙烯树脂nch2cf2烘烤(ch2cf2)n(PVDF)或金属铝粉制成的涂层。有悬挂式和半悬挂式，即铝的预处理和喷涂，以及在固化过程中悬挂铝。优质氟碳涂层具有金属光泽，色泽鲜艳，立体感明显。

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工艺流程

预处理工艺:铝材脱脂、去污、碱洗(脱脂)、酸洗、铬洗、纯洗。

喷涂工艺:180-250℃烘烤(180-250℃)质检。

静电粉末喷涂与氟碳喷涂的区别：粉末喷涂是使用粉末喷涂设备（静电喷涂机）将粉末涂层喷涂到工件外观上。在静电作用下，粉末会均匀地吸附在工件表面，形成粉末涂层。氟碳喷涂是一种静电喷涂，也是一种液体喷涂方法，称为氟碳喷涂，在香港称为淡油。

五、转印木纹。

木纹转移型材是指在粉末喷涂或电泳涂料的基础上，根据高温升华热渗透的原理，通过加热、压力、转移纸或转移膜上的木粒图案，快速转移和渗透到喷涂或电泳良好的型材中。使木粒型材生产纹理清晰，三维感强，更能反映木粒的自然感觉，是取代传统木材的理想节能环保材料。

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工艺流程

选用包裹木纹印纸的基材，盖上胶袋，真空烘烤，撕下印纸进行外观清洁。