设备调试进度如何管理（设备调试及试运行流程）

1、手动设备（阀类）调试及试运行流程，今天小编就来聊一聊关于设备调试进度如何管理?接下来我们就一起去研究一下吧!

设备调试进度如何管理

1、手动设备（阀类）调试及试运行流程

设备安装验收→按设备手动执行机构标识启闭方式启闭设备→检查启闭装置操作顺畅情况→将设备开启到位→观察设备上指示或显示装置是否与设备启动过程和状态一致→将设备关闭到位→观察设备上指示或显示装置是否与设备关闭过程和状态一致→反复启闭设备不少于三次检查是否有卡涩、启闭不到位或过位情况→检查或调整设备间隙或限位（如有上一步情况发生）→通入介质重复上述启闭过程并观察渗漏情况→与其他关联设备联动

2、手电动或电动设备（阀类）调试及试运行流程

设备安装验收→旋转设备转换开关至手动→按手动设备调试及试运行流程调试及试运行完成→将设备开启至中间状态→将现地控制箱转换开关旋转至手动或现地→检查设备接线→设备通电检查→旋转设备转换开关至电动→在现地控制箱上点动设备开启和闭合按钮→观察设备上指示或显示装置是否与设备关闭过程和状态一致→将设备开启到位、关闭到位→按控制原理图检查现地控制箱操作和设备限位→反复启闭设备不少于三次检查是否有跳闸、过载情况→通入介质重复上述启闭过程并观察渗漏情况→每次启闭设备完成均将设备转换开关和现地控制箱转换开关旋至手动状态→与其他关联设备联动

3、电动设备（泵类）调试及试运行流程

设备安装验收→设备接线检查→设备进水出水管路检查→检查现地控制箱启/停按钮→将现地控制箱转换开关旋转至手动或现地→设备通电检查→配电柜送电→沿设备介质流向依次开/关检查阀门→盘动设备联轴器→点动设备检查电机转向是否与标识一致→按说明书启动设备空转1-2min检查设备运转情况→开启进水管阀门→旋开泵体上排气螺栓排除泵内空气→启动水泵→开启水泵出水管阀门→检查水泵和电机运行状态→检查进出水管路上压力表压力值→检查出水流量计流量情况→检查启动柜和配电柜电流、电压显示情况→检查进出水管路渗漏情况→关闭出水阀门→停泵→系统联动调试及试运行

注：水泵调试及试运行应在进出水管路阀门全部调试及试运行（至少手动调试及试运行完成）完成后方可进行。

4、电动设备（罗茨风机）调试及试运行流程

设备安装验收→设备接线检查→设备介质管路检查→检查现地控制箱启/停按钮→将现地控制箱转换开关旋转至手动或现地→设备通电检查→配电柜送电→沿设备介质流向依次开/关检查阀门并将全部阀门打开→点动设备检查电机转向是否与标识一致→启动设备观察设备及管路设备、仪表运行状况→系统联动调试及试运行

注：风机调试及试运行应在管路阀门全部调试及试运行（至少手动调试及试运行完成）完成后方可进行。

5、电动设备（空气压缩机）调试及试运行流程

设备安装验收→设备接线检查→设备介质管路检查→检查现地控制箱启/停按钮→将现地控制箱转换开关旋转至手动或现地→设备通电检查→配电柜送电→检查冷干机和储气罐冷凝水排放阀门（确保处于开启状态）→点动设备→启动设备观察设备及管路设备、仪表运行状况→系统联动调试及试运行

6、气动设备（气动阀）调试及试运行流程

设备安装验收→设备接线检查→设备进出气管路连接检查→检查现地控制箱启/停按钮→将现地控制箱转换开关旋转至手动或现地→设备通电检查→配电柜送电→启闭设备观察运行状态是否与标识一致→检查设备运行平稳性→检查设备限位运行情况→检查设备密闭情况→系统联动调试及试运行

7、脱水机调试及试运行流程

设备安装验收→设备接线检查→设备连接管路检查→检查现地控制箱启/停按钮→将现地控制箱转换开关旋转至手动或现地→设备通电检查→配电柜送电→启闭设备观察运行状态是否与标识一致→检查设备运行平稳性→停止设备→启动柱塞泵和高压泵（按泵类设备调试及试运行完成）→检查水洗系统→启动空压机（按空压机调试及试运行完成）→气洗系统运行情况→系统联动调试及试运行

8、搅拌器调试及试运行流程

设备安装验收→设备接线检查→检查现地控制箱启/停按钮→将现地控制箱转换开关旋转至手动或现地→设备通电检查→配电柜送电→启闭设备观察运行状态是否与标识一致→检查设备运行平稳性→系统联动调试及试运行

9、加药系统调试及试运行流程

设备安装验收→设备接线检查→控制柜操作面板检查→设备通电检查→配电柜送电→沿设备介质流向依次开/关检查阀门（并将阀门全部打开）→点动设备检查电机转向是否与标识一致→按说明书启动设备→检查加药泵和电机运行状态→检查加药管路上压力表压力值→检查启动柜和配电柜电流、电压显示情况→检查加药管路渗漏情况→操作面板设定

注：加药系统调试及试运行时必须由厂家在场主导调试及试运行。

10、消毒系统调试及试运行流程（分段调试及试运行）

第一段：软水、盐水制备系统

设备安装验收→设备接线检查→控制柜操作面板检查→设备通电检查→配电柜送电→启动厂区自用水泵→检查软水管进水管路→启动软水制备系统→检查软水器工作情况→检查软水器至软水罐和盐水罐连接管路→操作面板上设定软水器启动和停止液位

第二段：次氯酸钠发生器

设备安装验收→设备接线检查→控制柜操作面板检查→配电柜通电检查→配电柜送电→启动次氯酸钠发生器检查软水泵和盐水泵工作情况→检查次氯酸钠发生器连接管路→检查排氢风机工作情况→操作面板上设定次氯酸钠发生器启动和停止液位

第三段：次氯酸钠投加泵

设备安装验收→设备接线检查→控制柜操作面板检查→设备通电检查→配电柜送电→沿设备介质流向依次开/关检查阀门（并将阀门全部打开）→点动设备检查电机转向是否与标识一致→按说明书启动设备→检查投加泵和电机运行状态→检查投加管路上压力表压力值→检查启动柜和配电柜电流、电压显示情况→检查投加管路渗漏情况→操作面板投加量设定

注：消毒系统调试及试运行时必须由厂家在场主导调试及试运行。

11、起重吊装设备调试及试运行流程

设备安装验收→设备接线检查→控制柜操作面板检查→设备通电检查→配电柜送电→点动起升机构检查运行情况→重复升降起升机构检查起升机构限位运行情况→点动起重小车检查运行情况→重复运转起重小车检查限位运行情况→点动驱动大车检查其运行情况→重复运转驱动大车检查限位运行情况→负载运转检查起升机构、起重小车及驱动大车运行情况→申请技术监督局验收

注：起重吊装设备达到技术监督局备案或验收的额定起重量时，必须办理完备案或验收手续方可投入使用。

12、在线监测仪表调试及试运行流程

设备安装验收→设备接线检查→通电检查仪表显示面板和操作面板运行情况→根据设计图纸和规范设定仪表的测量范围和量程→检测仪表测量值→校准仪表测量值→检查仪表与PLC通讯情况

13、电气配电柜调试及试运行流程

设备安装验收→设备接线检查→未通电情况下手动开关断路器等电气元件和柜面按钮检查其工作状态→配电柜接地电阻测试→配电柜通电检查断路器分、合闸及指示灯工作状态→连锁功能试验（如果有）→绝缘电阻测试→与用电设备联动调试及试运行

14、PLC柜调试及试运行流程

设备安装验收→设备接线检查→PLC柜接地电阻测试→未通电情况下手动开关断路器等电气元件和柜面按钮检查其工作状态→通电检查断路器分、合闸及指示灯工作状态→启动操作面板→检查操作面板工作状态→操作面板调试及试运行→与其所控制的工艺设备逐一进行单机控制调试及试运行→与其所控制的工艺设备进行联机控制调试及试运行

注：PLC柜与其所控制的设备联机调试及试运行时需要注意工艺设备运行的逻辑关系。