热收缩包装机操作过程（热收缩包装机关键技术及优势介绍）

深圳欧华包装机械有限公司的经理在会上介绍了集束包装在防潮、环保和降低包装成本等方面的优势，并以案例的形式全面介绍了集束包装在大输液瓶等产品中的使用情况。输液瓶收缩机组一般由自动封切机组和收缩炉两个部分组成。自动封切机组由链板式输送机构、推料机构、封切刀机构、压料机构、放膜设置机构和自动送膜机构六部分组成。

工作过程如下：热收缩包装机与前端自动贴标机流水线相接，经贴标后的输液瓶经过链板式输送机构进入推料位置后，由一光电开关计数输出信号给PLC,PLC发出指令使推料气缸动作，将被包装物推到待封切的位置，在推动被包装物的同时，自动放膜机构将根据被包装物大小，放出适量的膜将其裹住，然后推料气缸撤回，PLC收到推料气缸撤回的信号后，发出封切信号，使封切气缸动作并将裹住被包装物的ＰＥ膜通过热熔断开，压料气缸在封切时压住被包装物以避免瓶子被拉倒，以上动作结束后被包装物的外面就形成了一个袖筒式的膜，这样一个自动封切周期便完成了。而后封切完的包装物顺序进入收缩炉进行收缩，收缩形成紧裹的被包装物后就可以装箱了。

3 关键技术及优势

（1）封切技术：此设备的核心技术是封切技术，即封切是否牢固，是否节约材料。本公司采用了特殊结构的恒温封切刀，使封切熔断速度快而且牢固。焊缝的两侧延伸0.5～1mm，使刀口形成了一个焊条，而不是仅仅是一条焊缝，所以刀口结实且不易破损，克服了以往封切刀口易破损的问题。相对于冷封切技术而言，采用这种封切技术后每个包装大约可节省5％左右的成本。

（2）双推技术：前端贴标速度一般都会较快，可达200瓶／分左右的水平。如6瓶为一个集束包装，则生产速度为33.3包／分。显然10～17包／分的单封切速度不能满足生产速度的需要，而采用双推技术则可很好的满足生产速度的需要。双推技术采用两套推料装置和两套封切装置一起工作，这就有效的加快了封切速度，满足了整条生产线的速度要求。

（3）适用的材料：因为输液瓶较重，所以只能使用ＰＥ膜进行收缩。