现场安全检查应查事项汇总(现场安全检查应查事项汇总)
一、查劳动防护
(一)安全帽
1、查正确佩戴
(1)戴安全帽前应将帽后调整带按自己头型调整到适合的位置,然后将帽内弹性带系牢。缓冲衬垫的松紧由带子调节,人的头顶和帽体内顶部的空间垂直距离一般在25~50mm之间,至少不要小于32mm为好。
(2)禁止把安全帽歪戴,把帽沿戴在脑后方。
2、查有效使用
(1)出厂日期检查,确保在有效期内。
(2)外观良好,没有龟裂、下凹、裂痕和磨损等情况。
(二)安全带
1、查正确佩戴
(1)高挂低用
(2)安全带要拴挂在牢固的构件或物体上,要防止摆动或碰撞,绳子不能打结使用, 钩子要挂在连接环上。
(3)安全带严禁擅自接长使用。如果使用3m及以上的长绳时必须要加缓冲器,各部件不得任意拆除。
2、查安全带状况
(1)绳带有无变质、卡环是否有裂纹,卡簧弹跳性是
否良好。
(2)安全带缝制部分和挂钩部分,必须详细检查捻线
是否发生裂断和残损等。
3、查使用条件
(三)防护手套
1、查正确带用
(1)使用场合要求。
钻床、铣床和传送机旁及具有夹挤危险的部位操作人员不适用。
(2)使用种类要求
耐酸碱、电工、电焊工、其它岗位操作人员也按照要求使用佩戴。
2、查完好有效
3、查发放台帐、记录
(三)防护服
用于保护作业者免受环境有害因素的伤害。 主要分为一般工作服和特殊防护服。
穿戴要决:“三紧”;领口紧,袖口紧,下摆紧。 所有进入生产区人员必须正确穿戴工作服,衣服和袖口必须扣紧。 凡是从事危险化学品作业人员必须正确穿戴相关隔离服方可工作,否则严禁从事危险化学品作业。电焊作业应使用电焊服。
二、查安全标志
禁止标志:禁止人们不安全行为的图形标志,基本形式是带斜杠的圆边框。
警告标志:提醒人们对周围环境引起注意,以避免可能发生危险的图形标志,基本型式是正三角形边框。
指令标志:强制人们必须做出某种动作或采用防范措施的图形标志,基本型式是圆形边框。
提示标志:向人们提供某种信息(如标明安全设施或场所等)的图形标志,基本型式是正方形边框。
文字辅助标志:基本型式是矩形边框,有横写和竖写两种形式。横写时,文字辅助标志写在标志的下方,可以和标志连在一起,也可以分开。
禁止标志、指令标志为白色字;警告标志为黑色字。禁止标志、指令标志衬底色为标志的颜色,警告标志衬底色为白色。竖写时,文字辅助标志写在标志杆的上部。禁止标志、警告标志、指令标志、提示标志均为白色衬底,黑色字。标志杆下部色带的颜色应和标志的颜色相一致。
设置要求:多个标志牌在一起设置时,应按警告、禁止、指令、提示类型的顺序,先左后右、先上后下地排列。
检查要求:安全标志牌至少每半年检查一次,如发现有破损、变形、褪色等不符合要求时应及时修整或更换。在修整或更换激光安全标志时应有临时的标志替换,以避免发生意外的伤害。
三、查现场设施(物、环境)
物和环境的不安全状态一般有以下八种表现形式:
(1)设备和装置的结构不良,强度不够,零部件磨损和老化;(2)工作环境面积偏小或工作场所有其他缺陷;(3)物质的堆放和整理不当;(4)外部的、自然的不安全状态,危险物与有害物的存在;(5)安全防护装置失灵;(6)劳动保护用具和服装缺乏或有缺陷;(7)作业方法不安全;(8)工作环境,如照明、温度、噪声、振动、颜色和通风等条件不良。
安全防护设施要做到“八有八必有”
有洞必有盖,
有台必有栏,
有轮必有罩,
有轴必有套,
有电必有地,
有座必有漏,
有压点必有挡杆,
有特危必有连锁,超温、超压必报警
环境因素:
照度:现场照明要符合国家标准
作业场所:物品摆放、卫生情况等
天气:恶略天气
噪音:一般车间噪音不应大于80分贝
粉尘:工人接触粉尘时间、防尘措施、车间内除尘设备
有毒有害气体:现场检测仪器、说明、防护
四、查人员状态
1、作业人员是否精力集中、体力充沛、反应敏捷(精神状态)。
2、是否正确穿戴和使用安全防护用具。
3、查交接班情况
4、查人的不安全行为。(人的不安全行为9种表现形式)
(1)知识缺乏.
(2)明知故犯。
(3)生活困扰。
(4)身体不良。
(5)思想麻痹。
(6)蓄意抵触。
(7)心里厌倦。
(8)从众心理。
(9)违章。
不安全行为举例:
(1)盘坐不安全位置。
(2)在起吊物下停留。
(3)用手替代工具。
(4)机器运转时维修、清扫、加油等。
(5)作业时闲聊、接打手机、打闹等。
五、查三违现象
查违章指挥
1、分配工人工作,缺乏适当的程序,用人不当。
2、制订检修计划时未同时制订安全措施和检修方案。安排检修任务时,安全措施不到位。
3、布置生产任务和技术交底时,未进行安全指令和安全措施交底,或交底不认真。
4、审批签发安全票证不认真、不把关、走过场。
5、进入工作现场,工作负责人未向工作班组人员交代安全措施及注意事项便开工。
查劳动纪律
1、在禁火(禁烟)区吸烟。
2、上班时间睡觉、干私活、离岗、串岗和做生活无关的事。
3、班前、班中喝酒,酒后作业,酒后开车。
4、工作时间,有分散注意力的行为,如嬉戏打闹。
5、把外来人员带入生产岗位。
6、非岗位人员任意在危险、要害区域内逗留。
7、是否按规定时间和要求组织开展班组安全活动。
8、未进行交接班,或不认真进行交接班。
查操作规程执行
1、到危险性大的部位检查或 操作,单独前往。
2、危险作业,未按规定办理票证并得到批准或边作业边办证。
3、动火作业未办证,或动火证未经批准。
4、在现场作业时,工作票不随身携带备查。
5、工作过程中更换工作负责人,不办理变更手续。
6、检修工作超过期限,而不及时办理延期许可手续。
7、擅自扩大工作范围。动火作业时没有消防后备措施。
8、用关阀门、加水封等来代替加盲板等作隔绝方法。
9、使用氧或富氧气体进行置换和通风。
10、进入容器内作业,未进行置换、通风。
11、进入容器内作业,未按时间要求进行安全分析。
12、用明火测试可燃气体含量。
13、进入容器、设备内作业,容器外未设置监护人或监护人不坚守岗位。
14、进入容器设备内作业无抢救的后备措施。
15、物品摆放不符合定置定位要求,工作结束后不清理现场。
16、未经批准,动用了不是自己分管的设备、工具。
17、检修设备时安全措施不落实,就开始检修。
18、检修结束后,未将临时拆除的安全装置和设施复位。
19、停车检修后的设备,不认真检查就启用。
20、不清洗不置换,或动火分析不合格盲目动火。
21、在易燃易爆场所,使用非防爆照明器材
22、不清除周围易燃物就动火。
23、女员工进入生产现场时,未将发辫盘放入工作帽或安全帽中。
24、在金属加工时,凡有颗粒铁屑、铜屑飞溅的场合,未戴护目镜。
25、进入生产、检修现场未戴安全帽或未系下颌带。
26、上班时间穿拖鞋、高跟鞋、凉鞋、塑料底鞋或劳保鞋当拖鞋使用。
27、进入容器、设备内作业,未佩戴或错误佩戴规定的防护用具。
28、在易燃、易爆、明火、高温作业场所穿化纤服。
29、高处作业,未系安全带或安全带低挂高用。
30、使用安全装置不齐全的设备。
31、设备上有安全装置,而开车操作时不用。
32、任意拆除(解除)设备上的安全、照明、信号、防火、防爆装置和警告标志、显示仪表。
六、查安全用电
现场要求:
1.“三级配电”“两级保护”
2.开关箱必须实行“一机、一箱、一闸、一漏、一锁”制度
3.对漏电保护器的规定:施工现场所有用电设备,除作保护接零(地)外,必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置
4.接零与接地
现场检查:
1、接地是否良好
2、接线是否合规
3、漏电保护器
4、移动电器设备、手持电动工具是否完好,是否按规定进行检测
5、点检是否到位
6、查临时用电。
七、查危险作业
高处作业有:临边作业(护栏低于80cm)、攀爬作业、洞口作业、悬空作业。高度在2m以上,无牢固栏杆、平台,可能发生坠落的作业,包括但不限于在轻质屋面(石棉瓦、玻璃瓦、木屑板等)上的作业;
动火作业:在有可燃、易燃、易爆物品的禁烟火区,能直接或间接产生明火的工艺设置以外的非常规作业,如使用电焊、气焊(割)、喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和炽热表面的非常规作业;
临时用电:超过6个月的不再是临时用电。施工现场临时用电安全技术规范,中华人民共和国建设部 2005年4月15 日。临时用电设备在5台及以上或设备总容量在50kW及以上者,应编制用电组织设计。接触电压超过36伏带电部分的作业或用操作工具、设备或装置在带电区域的作业;
有限空间:首先空间(封闭、半封闭)、进出受限、通风不良,非设计为长时间作业,塔、球、釜、槽、罐、炉膛、管道、压力容器、污水井、下水道、池(化粪池、发酵池)、粮仓、冷库等。(先检测、后作业)
动土作业:挖土、打桩、钻探、坑深05m以上
吊装:利用各种机具将重物吊起,并使重物发生位置变化的作业过程;
查:
1、审批许可
2、防护措施
3、安全距离
4、安全用电
5、应急处置
6、现场作业
7、查操作证
8、工完场清
八、查培训学习
学习内容:
1、上级文件传达宣贯。
2、安全相关制度学习。
3、法律法规学习:安全相关的职业健康、安全生产等
4、危险辨识:危险源、环境因素
5、操作规程学习。
6、案例学习。
7、三级培训。
8、应急、救援。
学什么:
1、权利和义务
2、规范操作
3、应急处置
查什么:
1、是否知道权利和义务
2、是否掌握规范操作
3、能否应对突发事件
九、查应急措施
查什么?
1、应急预案、专项预案、现场处置预案:编审、修订、合规
2、预案演练情况:真实、有效
3、现场人员对预案的掌握情况
4、应急物资配备
5、应急通道及指示标识(现场应急管理)
6、查救援能力
十、查巡视检查情况
《安全生产法》对企业的安全检查做了明确的规定,生产经营单位必须定期进行安全生产检查。
查什么?
1、查各级责任人员是否按照职责要求进行分级检查。
2、查各级检查中发现的问题及整改落实。
3、查安全检查计划的执行情况。
十一、查班组活动
安全标准化班组建设—打造本质安全班组
1、班组安全目标:危险预知、隐患可控、事故为零。
2、班会开展:班前会、班中会、班后会。
3、培训学习
4、技术比武
5、定置管理
6、JSA实施
7、应急处置卡
8、其它活动
十二、特种作业与特种设备作业
特种作业是指容易发生人员伤亡事故业。直接从事特种作业的人员称为特种作业人员。
特种作业种类:
1、电工作业
2、焊接与热切割作业
3、制冷与空调作业
4、煤矿安全作业
5、金属非金属矿山安全作业
6、石油天然气安全作业
7、冶金(有色)生产安全作业
8、危险化学品安全作业
9、烟花爆竹安全作业
10、厂内机动车驾驶
特种设备作业人员:
1、锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道。
2、电梯、起重机械、客运索道。
3、大型游乐设施。
4、场(厂)内专用机动车辆等。特种设备的作业人员及其相关管理人员统称特种设备作业人员。
现场检查:
1、作业人员的持证情况。
2、现场安全措施情况。
3、设备、工器具完好情况。
4、安全附件的校验和完好情况。
5、规范操作情况。
6、现场情况。
十三、查消防设施
1、检查消防设施(消防栓、消防水带、灭火器)是否完好,并在有效期(灭火器)。
2、消防设施是否按照规定进行点检。
3、消防管线标志色及流向是否清晰、完好。
4、现场可燃物、易燃物管控。
5、检查消除火灾隐患能力、扑救初级火灾能力、组织疏散逃生能力、消防宣传教育能力
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