轧机轴承哪个牌子好 轧机轴承常用材料比较

轧机轴承在使用过程中要承受较大的轧制力（接触应力一般1000~4000MPa范围），而且为了减少或避免轴承内部和配合面间的摩擦，轧机轴承材料需有如下特性：硬度高，耐磨性好，接触疲劳强度高，组织稳定，易于加工等。

常用的轧机轴承材料：

一、高碳铬轴承钢

高碳铬轴承钢是使用最普遍的轴承钢，使用占比达到80%以上。其中GCr15、GCr15SiMn和GCr18Mo是使用较多的高碳铬轴承钢。

以上三种牌号是轧机轴承最常用的，其中前两者性能基本相同，GCr15SiMn由于硅、锰含量的增加，其淬透性比GCr15好。GCr15只适用于中小型轴承，而GCr15SiMn则可用于大型轴承，但是GCr15SiMn由于冲击韧性差，所以其使用范围也收到很大的限制。GCr18Mo由于其高淬透性和冲击韧性，很好地弥补了GCr15SiMn的不足，应用于大型轴承承受大冲击载荷的场合。

除了以上三种牌号，还有ZGCr15，GCr15SiMo等。

一、渗碳钢