电解提铜用什么萃取剂(电解铜溶液提取镍铁工艺及设备选型)
在进行电解铜加工生产过程中,镍铁的含量如果很高,会直接影响到铜的品质,因此需要将电解铜溶液中的镍铁进行提取,以此来提高电解铜的品质问题。
针对电解铜溶液中镍铁的提取常用的方法是溶剂萃取法。此方法是采用萃取剂,将电解铜溶液中的镍铁转移到萃取剂中,然后将萃取剂提取出来,从而达到萃取效果。
镍铁萃取过程中,首先将电解铜溶剂调节PH值,选用合适的萃取剂,将电解铜溶液与萃取剂按照一定的相比通过不同的进料管口注入到离心萃取机内,通过离心力,两相液体快速混合传质,电解铜溶液中的镍铁转移到萃取剂中,通过离心力,两相液体分离,通过轻重相出口排出机体,完成提取过程。
后段可进行反萃,将萃取剂与镍铁有机相分离,萃取剂可回收循环利用,而镍铁也可通过加工制成成品。
这里说的离心萃取机是郑州天一萃取研发生产的CWL-M系列新型离心萃取机,此款萃取机是在传统萃取设备的基础上进行改良升级,工作原理与传统的萃取设备有着本质的区别,主要是利用离心力进行两相液体的快速混合分离,混合传质快,萃取效率高。
CWL-M系列离心萃取机性能优势有:
1、结构简单、稳定——采用上悬单支点结构,处理区域无底部轴承和机械密封,无渗漏风险,解决了离心萃取机故障频繁、使用寿命短的难题,节约了设备维护费用。
2、节能——处理量更大、更节能(同等处理量的情况下,其功耗是传统环隙式结构离心萃取机的1/10~1/3)。
3、耐腐蚀——设备可选择采用全氟高分子材料制造,可耐强酸(盐酸、混合酸等)的腐蚀。
4、混合、分离效果好——多种混合结构可选配,分离效果高,可适用于易乳化的体系。
5、重相堰板更换方便——料液体系变更时,重相堰板可实现快速更换,操作简单方便。
6、设备存液量小——设备有效容积小。
7、自动化程度高——可实现在线实时监控设备运转数据,可选配符合GMP标准的在线清洗系统、完全能适应间歇式和连续式运转。
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