拖拉机转向液压泵窜机油怎么修(拖拉机连杆螺栓折断)

拖拉机连杆螺栓折断、柴油机机油泵不泵油的主要原因是什么?

连杆螺栓折断

连杆螺栓折断前,发动机工作中油底壳发出金属敲击声,敲击声随转速的变化而变化,即转速越高声音越大,油门越大声音越响。连杆螺栓折断时,一般先断一个,然后另一个也折断,连杆螺栓完全折断后则发生连杆捣缸和油底壳击穿事故。导致连杆螺栓折断的原因有以下几点:

( 1) 连杆瓦配合间隙过大或过小。连杆瓦配合间隙过大,连杆与瓦冲击力过大,冲击过程中连杆瓦合金层剥落,使间隙进一步增大,冲击力进一步增大,易造成连杆螺栓折断。连杆瓦片间隙过小,易发生严重烧瓦、拉瓦事故,连杆大头产生高温,连杆螺栓工作恶化。拉瓦后还可能产生滚瓦,上下瓦片重叠,使连杆螺栓产生附加内应力。上下瓦片重叠,上下瓦间隙不一致,连杆螺栓受力不一致,受力大的螺栓内应力大先折断。排除方法: 按规定要求选配连杆瓦片。

( 2) 连杆螺栓未按要求拧紧。一是拧紧螺栓时,先拧紧一个再拧紧另一个,造成螺栓受力不均匀,导致螺栓在工作中断裂; 二是未按规定力矩拧紧,拧得太紧时,螺栓被拉伸变形而损伤,承受不了工作时的冲击力而断裂,拧得太松时,轴瓦间隙过大,工作时,螺栓受冲击而被拉断或切断; 三是螺母拧紧后,螺母上的槽和螺钉上的孔未对正而不便于装开口销时,采用拧紧或松退的方法对正,这样就会使连杆螺栓过紧或过松,发生折断。排除方法: 严格按要求上紧连杆螺栓

( 3) 连杆螺栓质量不合格( 包括选用代用螺栓) 。连杆螺栓质量要求严格,从材料上选择高碳钢,磨削表面不准留有车刀痕迹。在整个螺栓表面上不准有裂纹、折痕和氧化皮等,并且整个零件要经磁力探伤仪检查。对连杆螺栓螺纹部分要求光洁、无破裂、凹陷、碰痕、毛刺、切口、擦伤等缺陷,螺杆过渡到螺栓头的表面上不准有切口。如果使用的连杆螺栓不符合以上要求,就易发生折断。排除方法: 选用合格的连杆螺栓,严禁使用代用品。

柴油机机油泵不泵油

柴油机机油泵不泵油,主油道无机油,机油表指示压力为 0。原因有以下几方面:

( 1) 吸油盘安装不当或滤网堵塞吸不到机油。机油泵吸油盘靠两个螺栓进行固定,也有些机型为一个螺栓固定,安装时易产生偏斜。偏斜后吸油盘一部分则露出机油面,暴露在空气中。机油泵工作时,露出油面的油盘吸入空气,机油泵吸入空气后形成气堵,因而泵进的机油量不足,导致主油道缺油。再者,保养清洗机油泵后,一定要给机油泵注满机油后再安装,否则因机油泵内充满空气,同样造成机油泵不泵油。排除方法: 安装机油泵吸油盘时,由于油底壳容积较小,安装不便,安装时务必小心仔细,必须保持吸油盘滤网与油底壳底面呈水平( 平行) 状态,要注意保养清洁吸油盘滤网。

( 2) 吸油盘焊口开裂或空心螺栓接头漏气。吸油盘焊口开裂或空心螺栓接头漏气,机油泵工作时,空气从焊口开裂处或接头漏气处进入机油管路,最后进入机油泵,使机油泵吸油性能受影响,泵油量减少。排除方法: 重焊吸油盘裂口或更换空心螺栓接头垫圈。

拖拉机转向液压泵窜机油怎么修(拖拉机连杆螺栓折断)(1)

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