弹簧制作全过程（弹簧的制作过程解析）

很多人不理解弹簧是如何做出来的？弹簧的制作工序很复杂，下面就给大家讲下：

螺旋弹簧是弹簧卷曲和成形的缩写形式。螺旋弹簧是弹簧制造的其中工序，也是重要的工序线圈制造的精度，在整个制造过程中起着重要的作用，它从根本上决定了弹簧的几何尺寸和材料的利用率。

弹簧卷取设备包括心轴卷取弹簧机和非心轴卷簧机。本文叙述了用心轴弹簧卷取机卷取弹簧和不用心轴弹簧卷曲机卷曲弹簧。

卷制方式有单个卷制和多个国家连续卷制。带材生产中使用的弹簧和油封弹簧均采用单卷方式生产，多卷连续卷绕成螺旋弹簧串，然后按尺寸切割成单个弹簧。

为了在冷成形后得到所要求的尺寸精度，在弹簧系统设计、弹簧工艺控制装置结构设计和编制施工工艺技术规程时，掌握企业不同学习材料的各类弹簧在成形时的回弹量。

影响回弹的因素很多，如材料的力学性能、弹簧的卷绕比、工艺设备等。

回弹量与材料的抗拉强度fb成正比，与弹性动态模量E成反比，σ／E愈大，则回弹量愈大。当材料的机械性能不稳定时，回弹也不稳定。

弹簧的旋绕比和节距越大，塑性材料变形影响越小，内应力越不稳定，弹簧进行直径和节距得越难控制。因此，当缠绕比和螺距较大的缠绕弹簧时，应特别注意各工序的操作。例如，倒车时速度要慢，搬运卷好的弹簧进行毛坯时要轻，在去应力随着退火前尽量少移动等。对于大卷绕比的弹簧坯料，在卷绕后进行固定，并与心轴同时进行应力消除退火后，将其从心轴上移除。