模具加工有哪些步骤(厂里师傅分享的90个模具制造小常识)
模具设计工程师面试常见问题点汇总
1.塑胶材料常用收缩率?
答:ABS、 PC 、PMMA 、PS、PA66 30GF :1..005
POM、PVC、 PE :1.020
PP、PET、PBT: 1.015-1.020
2.塑胶件常出现的瘕疵?
答:缺胶、披风、气泡、缩水、熔接痕、黑点、气泡、条纹、翘曲、分层、脱皮等;
3.常用的塑胶模具钢材?
答:718 、738、 S136 、NAK80、 SKH51、SKD61、 2344 、8407、1.2344、H13等;
4.高镜面抛光用哪种钢材?
答:常用高硬热处理钢材,如SKD61、8407、S136 等;
5.什么是2D?什么是3D?
答:2D是指二维平面, 3D是指三维空间。在模具部分,2D通常是指平面图,即CAD 图;3D通常是指立体图,即PRO/E、UG或其他3D软件的图档。
6.UG 的默认精度是多少?
答:UG的默认精度是0.0254MM;
7.什么是碰穿? 什么是插穿?
答:与PL面平行的公母模贴合面叫碰穿面;与PL面不平行的公母模贴合面叫插穿面;
8.条和丝的关系?
答:条和丝都是长度单位。条为台湾用语,1条 =0.01MM ;丝为香港用语, 1丝=0.01MM,所以,1条=1丝;
9.枕位是什么?
答:外壳类塑件的边缘常开有缺口,用于安装各类配件,此处形成的枕状分型部分称为枕位;
10.火山口是什么?
答:BOOS 柱根部减胶部分反映在模具上的类似于火山爆发后的形状叫做模具火山口。深的骨位上也常做,目的是为了防止缩水;
11.呵是指什么?
答:呵就是模仁,香港习惯用语,镶呵的意思就是镶模仁。
12.什么是虎口?
答:虎口,又称管位,即用来限位的部分。常用在模仁的四个角上,起前后模仁一个精定位的作用,常用 CNC或模床加工。
13.什么叫排位?
答:模具上的产品布局称为排位。往往由进胶式样与模具结构及产品本身来决定的。
14.什么叫胶位?
答:模具上产品的空穴称为胶位。也就是你需要的塑胶件;
15.什么叫骨位?
答:产品上的筋称为骨位。多是起连结或限位作用的;
16.什么叫柱位?
答:产品上的BOSS 柱称为柱位。常是打镙丝或定位用的。
17.什么叫虚位?
答:模具上的间隙称为虚位。也就是常说的避空位,常用在非封胶位。
18.什么叫扣位?
答:产品联接用的钩称为扣位。一般需要做斜顶或行位结构。
19.什么叫火花纹?
答:电火花加工后留下的纹称为火花纹。由放电量来决定粗细。
20.什么是PL面?
答:PL 是 Parting Panel的简称, PL又称分型面,是指模具在闭合时公模和母模相接触的部分。
21.电脑锣是什么?
答:数控铣床和加工中心的通称;
22.铜工是什么?
答:电火花加工通常采用易于加工的铜料做放电电极,称为铜工,也称电极。铜工一般分为粗工、粗幼工、幼工。幼工又称精工。
23.放电加工是什么?
答:电火花是一种自激放电。火花放电的两个电极间在放电前具较高的电压,当两电极接近时,其间介质被击穿后,随即发生火花放电。伴随击穿过程,两电极间的电阻急剧变小,两极之间的电压也随之急剧变低。火花通道必须在维持暂短的时间(通常为10-7-10-3s )后及时熄灭,才可保持火花放电的“冷极”特性(即通道能量转换的热能来不及传至电极纵深),使通道能量作用于极小范围。通道能量的作用,可使电极局部被腐蚀。利用火花放电时产生的腐蚀现象对材料进行尺寸加工的方法,叫电火花加工。
24.火花位通常是多少?
答:放电过程中,铜工和钢料之间的放电间隙称为火花位.粗工火花位一般在 20 到30条,幼工火花位一般在5到15条;
25.料位是什么?
答:塑胶产品的壁厚,也称肉厚。
26.原身留是什么?
答:原身留是相对与割镶件而言的,原身留是指一整块钢料为加工,采用去铁的方式。
27.熔接痕是什么?
答:两股塑胶相遇所形成的线称为熔接痕。多点进胶时常出现。
28.喷流是什么?
答:塑胶从进胶口进入型腔后形成弯曲折叠似蛇的流痕称为喷流。一般具有明显的白痕。
29.LKM 是指什么?
答:LKM 是指龙记模胚。常用的模胚有 LKM 、富得巴、明利等。
30.DME 是指什么?HASCO 是指什么?
答:DME 和 LKM 都是标准件的标准, DME是美制的, HSACO 是欧制的。这些是出口模的标准;
31.什么叫倒扣?
答:产品中公母模无法直接脱模的部分称为倒扣。一般也是要做结构的部分。
32.什么叫防呆?
答:防呆是一种习惯用语,就是防止出现非常简单的错误,防止发呆!例如:一镶件在天地侧都做有相同大小的挂台,现场装配的时候很可能会把天地侧装反,但只在镶件的一侧做挂台,这时,如果天地侧反着装就装不进去了,想装错都不可能,这种防止出现发呆而产生错误的动作称为防呆。
33.什么是啤机?
答:啤机是地方习惯用语,也就是我们常说的注塑机、成型机。
34.什么叫止口?
答:止口就是夹口美术线, 又称遮丑线。主要是针对前后壳料注塑成型大小不一,装配错位的。
35.什么叫飞模?
答:飞模就是配模。加工往往有不到位的,这时就需要钳工凭经验进行修正
36.什么叫光刀?
答:CNC精加工的动作称为光刀,也就是在开粗的基础上加工到位。
37.什么叫开框?
答:在模胚上加工放模仁的位置称为开框。
38.什么叫晒字?
答:晒字就是做好菲林再拿去加字体的加工方法,是利用蚀刻的方法。
39.什么叫反呵?
答:将正常情况下的前后模料位倒过来开模的方法称为反呵。比如玩具车模具开模时,如果车外形面放后模出就属于反柯。也就是常说的倒置模。
40.什么叫浮呵?
答:局部有倒扣的地方采用小镶件弹出的出模方法称为浮呵。镶件与产品会一起动作一段距离;
41.什么叫吃前模?
答:开模时,产品留在前模称为吃前模。也就是粘前模,这种情况相当麻烦,模设大忌,常易导致模报废。
42.什么叫顶白?
答:顶出时所需脱模力较大,顶针不够力,使产品局部被顶坏,从产品正面看,有明显的白色或者胶位高出的现象称为顶白,又叫顶高水口。顶出不平衡也会出现这种情况。
43.什么叫烘印?
答:潜水时入水点在制品外观面上留下的痕迹称为烘印。
44.什么叫码仔?
答:码仔属于装夹工具,将模具固定在注塑机上的。
45.什么叫过切?
答:过切是指过量切削,也就是加工工件时把不需要加工的部分也加工了。理解为切多了就是。
46.胶杯是什么?
答:前模弹出开模的内行位。也是常见的哈佛行位,前模弹行。
47.绞牙是什么?
答:攻丝、攻螺纹。广东习惯用语。
48.啤把是什么?
答:拨模斜度称为啤把,广东习惯用语。
49.何时需做双色模具?
答:当一个产品包含两种不同的材质或同一材质不同颜色时,设计双色模具成型!
50.产品填充不足的原因?
1.注塑压力不够 2.胶口小 3.排气不良 4.模温低。
51.脱模的几种方式?
答:顺脱和强脱。
52.常见的进胶方式有哪几种,各有什么优缺点?
大水口——优点:易加工,分离容易,缺点:移除之后加工麻烦,压力损失大。
搭底进胶——优点:不会在侧面留痕明显,缺点:需切除。
潜水进胶——生产可自动化分离,缺点:压力损失大。
点进胶——留在塑件表面的胶口不明显,缺点:压力损失大,成本高。
53.流道有那些形式?
答:有圆形流道、梯 形流道、U 形流道等。
54.弹簧的作用是什么?
答:作用力的来源,可以是模具的开模力,可是模具的复模力。
55.模具为什么要拔模?
答:防止产品脱模时被拉伤,拉毛,形成白色痕迹,影响外观。
56.螺丝的作用及配合长度的确定?
答:螺丝只能起一个拉紧作用。有效长度一般取螺丝直径的1.5到2倍。
57.冷料井的作用?
答:冷料井的作用是储存先进入模具的那一小部分温度比较低的塑胶料,以免冲入型腔内影响塑件品质。
58.定位环的作用?
答:定位环的作用是保证模具和注塑机之间保持正确的相对位置,一般取负公差,小0.2;
59.配合的种类?
答:配合主要分为三类:间隙配合、过渡配合、过盈配合。
60.镶件的作用是什么?
答:方便加工、防止积碳、利于抛光、节省材料、帮助排气、便于更换、修模。
61.硬度的指标有那几种?
答:硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。最常用的是洛氏硬度HRC。
62.第一角法与第三角法的区别?
答:凡将物体置於第一象限内,以「视点( 观察者 ) 」→「物体」→「投影面」关系而投影视图的画法,即称为第一角法。亦称第一象限法。
凡将物体置於第三象限内,以「视点( 观察者 ) 」→「投影面」→「物体」关系而投影视图的画法,即称为第三角法。亦称第三象限法。
第一角画法和第三角画法的区别是视图放的位置;
第一角画法:左视图放右边,右视图放左边,上视图放下面,依此类推;
第三角画法:左视图放左边,右视图放右边,上视图放上面,依此类推。
63.运水的几种方式?
答:常见的有直通式、环绕式、水塔式、螺旋式等。
64.三视图的基本原则是什么?
答:三视图的基本原则是长对正,高平齐,宽相等。
65.注塑机分为那几类?
答:按外形分有:立式的,卧式的,(这种最常见) ;按注塑量分有:超小型注塑机,小型注塑机,中型注塑机,大型注塑机,超大型注塑机。也就是注塑量从几毫克到几十千克不等;按合模力分有:几吨到几千吨不等。
66.常用塑胶的合适壁厚是多少?
答:ABS 的合适壁厚为 1.8-3mm ;PC 的合适壁厚为2-3.5mm ;PA的合适壁厚为 2-3.5mm ;POM 的合适壁厚为1.5-2.5mm ;NORYL 的合适壁厚为 2-3.5mm 。
67.什么叫溢边值?
答:溢边值是指塑胶产品在多大的间隙下会溢出来(也就是跑毛边)的一个数值。ABS 的溢边值为0.04mm;PC的溢边值为0.06mm;PA的溢边值为0.015mm;POM的合适壁厚为0.04mm,PBT 15%GR的溢边值为0.03mm ;PBT 30GR%的溢边值为0.02mm ;PMMO的溢边值为0.065mm;PVC的溢边值为0.07mm;AS的溢边值为0.05mm;PS的溢边值为0.05 mm;PP的溢边值为0.03mm;PE的溢边值为0.02mm。
68.标准图框是多大?
答:常用的图框有A0 、 A1 、 A2 、A3 、 A4 。A0 图框的尺寸为1188MM*840MM, A1 图框的尺寸为840MM*594MM, A2图框的尺寸为 594MM*420MM, A3 图框的尺寸为 420MM-297MM, A4 图框的尺寸为 297MM*210MM.
69.模具大小的划分。
答:每个公司划分模具大小的标准都不一样,但常见的划分标准如下:15~30 系列模胚的模具列为小模;30~50 系列模胚列为中模;50 以上模胚的模具列为大模。
70.什么叫弹性变形?什么叫塑性变形?
答:物体在外力的作用下发生变形,当外力消失后,物体可以恢复到变形前的变形称为弹性变形;当外力消失后,物体无法恢复到变形前的变形称为塑性变形。
71.模胚常用什么材质?
答:模胚常用王牌钢(香港叫法),王牌钢也是就中炭钢、45#钢。
72.运水的作用是什么?
答:运水的作用是控制模仁的温度。常用冻水,常温水,油温。
73.模具的分类?
答:模具一般可分为塑胶模具及非塑胶模具。非塑胶模具有:铸造模、锻造模、冲压模、压铸模等。塑胶模具根据生产工艺和生产产品的不同又分为:注射成型模、吹气模、压缩成型模、转移成型模、挤压成型模、热成型模、旋转成型模等。根据浇注系统型制的不同可将模具分为三类:大水口模具、细水口模具、热流道模具。
74.什么叫排气槽?派气槽的作用是什么?
答:模仁的靠破面或擦破面上用来排气的槽称为排气槽。排气槽的作用主要有两点:一是在注射熔融物料时,排除模腔内的空气;二是排除物料在加热过程中产生的各种气体。
75.什么叫浇注系统?
答:从注射机嘴到型腔为止的塑胶流动通道称为浇注系统。浇注系统系统包括主流道、分流道、浇口和冷料井。
76.热唧嘴的优劣。
答:优点:1. 无水口料,不需要后加工,使整个成型过程完全自动化,节省工作时间,提高工作效率。2. 压力损耗小。3. 水口料重复使用会使塑料性能降解,而使用热流道系统没有水口料,可减少原材料的损耗,从而降低产品成本。4. 热喷嘴采用标准化、系列化设计,配有各种可供选择的喷嘴头,互换性好。
缺点:1. 整体模具闭合高度加大,因加装热浇道板等,模具整体高度有所增加。2. 热辐射难以控制,热浇道最大的毛病就是浇道的热量损耗,是一个需要解决的重大课题。3.存在热膨胀,热胀冷缩是我们设计时要考虑的问题。4. 模具制造成本增加,热浇道系统标准配件价格较高,影响热浇道模具的普及。
77.检讨产品有哪些人参加?
公司内部检讨:模具设计师 制模师傅 设计主管跟模工程师 制模主管
与客户共同检讨:产品设计师 设计主管 制模主管跟模工程师 模具设计师
78.BOM表及模具材料清单如何编制?
由1.编号 2.名称 3.规格 4.数量 5.材质 6.备注这几项组成,在编制时先编制主要的钢料,按顺序编制
79.产品沾滑块如何解决?
1.做大出模斜度2. 滑块省模,3.滑块内做机构顶出。
80.比如一套手机模,2D和3D各需要多长时间完成?加工周期需多长时间?
2D结构图3-4天,3D分模2天,散件需要1-2天时间,加工周期25天左右
81.有没有做过大模,做过多大的?要注意什么?
做过的大模有1米高。注意方面:1 模具平行 2。运水加工 3。内模料配框 4。前后模导向
82.M16的螺丝杯头多大?
24MM
83.钢材有哪几种热处理方式?
1.氮化2.加火3.淬火
84.请举出常见的模具结构,至少要5种
1.行位2.斜顶 3.前模行位 4.前模斜顶 5.前模抽芯 6.后模抽芯 7.二次顶出 8.内行位
85.透明产品模具设计注意哪些问题
1.模具钢材一定要先用抛光性能比较好的钢材,如NAK80、S136等。
2.进胶点设计避免进入,找开设侧胶口,流道设计成弧形式有一定弯度,以减轻注塑速度,口一般先用扇形胶口
3.在产品见完部位,不可设罗顶针
4.侧要有较大的拔模角
5.有扣位之处,尽量采用外斜顶
86.出口模常用的标准Z40、Z01、BP20、BP40代表意思。
一般为DME或HASCO,Z40代表顶针,Z01代表导柱,BP20代表堵水塞NPT1/4,BP40代表堵水塞NPT3/8。
87.滑块斜导柱与斜压块的度数差是多少?为什么?
2~3度之差,为了防止开模时,相互干涉而导至行位无法后退。
88.产品拔模一般按什么原则?
一般安减胶原则
89.一般塑料与之相对应用什么内模料以及塑料与钢材的性质(至少3种)
PP/PVC、PMMA—S136、S136H POM—8407或2344ABS、AS—NAK80。
90.当一套模具在试模时,成型工艺的基本条件各是什么?
温度、压力、时间。
a.温度:料温(塑料熔化后的温度)
b压力:注射压力
c时间:充模保压时间到冷却定型时间
91.唧咀孔∮A与注塑机∮B的尺寸关系是:
∮A>∮B即咀孔一般大1~3mm
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