pp塑料改性配比（工艺不清楚PP是什么）

聚丙烯是由丙烯(PP)单体制成的坚韧且刚性的结晶热塑性塑料，它是目前最便宜的塑料之一，让我们一起认识什么是聚丙烯，才能更好地理解它的加工和回收条件。

聚丙烯是由丙烯(PP)单体制成的坚韧且刚性的结晶热塑性塑料。它是一种线性烃类树脂，其化学式为(C3H6)n。PP是目前最便宜的塑料之一。

1954年，聚丙烯首先由德国化学家Karl Rehn和意大利化学家Giulio Natta聚合结晶全同立构聚合物。这一发现很快导致意大利Mintecatini于1957年开始大规模生产聚丙烯。之后，间同立构聚聚丙烯也是由Natta及其同事首先合成的。

聚丙烯几乎可以通过所有加工方法加工。最典型的的加工方法包括：注塑，挤出吹塑和通用挤出。

1、注塑成型

熔融温度：200-300℃

模具温度：10-80℃

如果妥善储存，则无需干燥。高模具温度将改善部件的亮度和外观。模具收缩率在1.5%至3%之间，取决于加工条件、聚合物的流变性和最终件的厚度。

2、挤出(管材，吹塑和流延薄膜，电缆等)

熔融温度：200-300℃

压缩比：3：1

气缸温度：180-205°C

预干燥：否，在105-110°C(221-230°F)下再研磨3小时

膨胀聚丙烯(EPP)可以用专门的方法模塑。作为注塑成型工艺的理想材料，主要用于批量和连续生产。

根据所用树脂的类型，所有塑料都有“树脂识别代码/塑料回收代码”。PP的树脂识别码为5。

PP是100%可回收的。再生聚丙烯（rPP）广泛使用在汽车电池盒、信号灯、电池电缆、扫帚、刷子、刮冰器等方面。其回收方法主要是将废塑料熔化至250℃以除去污染物，然后在真空下除去残余分子并在接近140℃下固化。这种再生PP可以与原始PP混合，速率高达50%。PP回收的主要挑战与其消耗量有关 - 目前将近1%的PP瓶被回收，而PET和HDPE瓶的回收率为98%。

PP的使用被认为是安全的，从职业健康和安全的角度来看，它没有任何显着的毒性。

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