实木床制作结构图(木制品结构)

木制品结构

工件与工件的结合方法称之结构。这些结构的形式通常是棒结合、胶结合、钉结合、五金结合等。哪一件制品需要什么结构,要在实践中对各种结合方法,权衡利弊,优选使用。

椎结合

一个工件凿眼,一个工件做檩,将權打入眼中紧密配合称为杵结合。这是最古老的节点结合方法。它具有制造简单、结构合理、富于变化、结合强度较高等优点。

方析 它的结合主要依靠棒和樵眼的摩擦力,其次是胶的粘合。

实木床制作结构图(木制品结构)(1)

胶结合

木材具有良好的胶合性能,用胶合的方法可以制造胶合板、细木工板、改性木材等。在手工操作中胶结合主要用于板的拼合和框架组装时的裤头处。工件的接长用胶结合也很有效。

胶合原理 将涂胶的木材紧紧压在一块时,除表面形成薄膜外,胶液沿着接合面渗入到木材的表面孔隙中并在那里凝固,就像无数细小的胶钉钉入木材中,使两块木材形成了一个整体,称之为胶合的机械理论。

胶合强度的大小除了胶的质量外(包括使用方法),和木材性质、胶缝厚度有关。就木材构造来说,质地较软、纤维松散的木材(如红白松、杉松等)比材质坚硬的木材(昨木、枣木、青冈栋、檀木等)胶合性能好。因为质地坚硬的木材胶液不易扩散渗透。在这里附带说一下木材拼缝面的光洁度。光洁度差,胶缝要厚;光洁度好,胶缝要薄,所以对木材的胶合面要求有较高的光洁度。

胶的种类胶的种类多,分类方法也多,在木工技术中偏重于以起胶合作用的主要物质来分类。笼统地说分四种:蛋白质胶、淀粉胶、纤维素胶、合成树脂胶。

水胶、即皮胶和骨胶是广大农村常用的胶种。是种水溶性胶,故称水胶。是半透明固体,皮胶质量较好,骨胶次之。正确的调制方法是先将胶在水中浸泡6-12小时(骨胶泡的时间短一些,皮胶稍长),然后加热,加热时需用水溶的方法,即将盛水胶的容器放在一个盛水的容器中煮,使热源不直接接触盛胶的容器。水胶在沸腾5分钟后即可使用。有人误以为煮的时间愈长胶的质量愈好,实际效果则相反。另外,用沸水临时浸泡或者将新胶、陈胶都掺在一起使,也不合适。调制水胶时胶与水的比例,一般皮胶每公斤加水2.5公斤;骨胶每公斤加1.5-2公斤。调好的水胶目测时应达到这种要求:用木棒挑起水胶时,不是一滴滴的往下淌,而是徐徐地连续地沿着木棒淌下来。这种胶的缺点是不防潮。胶的浓度和温度有关系,一般天冷时要调的稀些,天热时稠一些。

鱼胶 又称鱼腰,也是一种优质粘合剂。优点是粘结强度大、防潮。其调制方法如下:

将鱼漂用锤子砸一遍,砸至发白色,然后放在热水中浸泡1-2小时,再像熬水胶一样熬得溶解后即可使用。鱼胛的缺点是调制麻烦,材料来源少,已不多用。

脲醛树脂,此种胶是用尿素、甲醛等原料制成,成品是微黄透明的液体,成品应放置在干燥处,冬天室温不应小于5℃,夏天不得超过20℃,存放时间大约半年。使用时须加固化剂,较经济的固化剂为氯化铵(工业、实验室用均可,浓度为20%),投入量为1-4%,夏天30℃时可加1%,0℃左右则加4%,-10℃时还要酌情多加。

脲醛树脂的优点是粘结强度大,中等防水,价格较便宜。缺点是韧性稍差和有异味挥发(游离醛所致)有刺鼻之感。

乳白胶 又名聚醋酸乙烯酯,是一种乳白色液体胶料,其特点是使用方便,不须调制便可使用,并有一定的胶合强度和良好的韧性,多用于粘贴各种人造板。

两液胶 实践上是将脲醛树脂和乳白胶混合使用。这两种胶混在一起之后,恰好缺点互相排除,各自的优点仍能保留。

钉结合 钉子被打入木材后,木材受压便在钉子周围产生了摩擦力、木材的耐拔力(或称握裹力)便借助于此。摩擦力的大小同样和材质、钉径、钉入长度等因素都有关系。一般钉子直径不应大于工件厚度的1/4。硬木不宜钉接。如必须钉接应先钻孔,孔径应小于钉径的1/10-2/10,钻孔深度约为钉长的6/10。用钉较多时,可按图3排列。

螺钉结合 这种结合大都应用在固定桌、橱的台面、组合家具、固定小五金等。木工用的螺钉(俗称木螺丝)是平帽螺钉,它借助其端部的螺纹增强其抗拔力。螺钉的结合强度取决于木材的硬度、螺纹的长度、直径、螺纹高度等。就是说木材愈硬、螺纹愈长、直径愈大、螺纹愈高其结合强度就大;反之就小。另外和木材的纤维方向也有很大的关系,横纹结合强度大,顺纹结合强度小。因此木螺钉应垂直木纹拧入(即不要从横断面上拧)(见图4)固定桌面、椅面及拼缝加固时的螺钉大都用6号或7号螺钉,长度14“(31.75毫米)即可。

固定五金的螺钉要根据小五金的孔径确定。

实木床制作结构图(木制品结构)(2)

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