冰箱的制冷压缩机的工作原理（电冰箱制冷系统部件知识）

1、压缩机的分类(1) 按压缩机结构分类，今天小编就来聊一聊关于冰箱的制冷压缩机的工作原理?接下来我们就一起去研究一下吧!

冰箱的制冷压缩机的工作原理

1、压缩机的分类

(1) 按压缩机结构分类

a.往复活塞式:按其曲轴与活塞传动方式的不同又可分曲柄滑管式、曲柄连杆式和曲轴连杆活塞式。

b.旋转式：滚动转子式和旋转叶片式。

c.涡旋式

家用电冰箱多采用往复式压缩机，其中更多采用曲柄滑管式压缩机，部分电冰箱采用旋转式压缩机，其效率比往复活塞式压缩机高。

当功率较大时，才采用曲柄连杆式或曲轴连杆式压缩机。

(2) 按压缩机背压分类

背压：是指压缩机的吸气压力，即蒸发器出口压力。它的高低与蒸发温度有关.

（4）按压缩机与电动机的连接方式分类

a.开启式压缩机:压缩机和电动机各自独立分开。

b.半封闭式压缩机：压缩机和电机装在一个机体内，但可以看到压缩机的缸头，如冷库、中央空调等；

c.全封闭式压缩机：压缩机和电机封装在一个壳体内，外部只有进、排气接口和接线柱，如空调器、电冰箱等。

2．电冰箱全封闭压缩机型号

例1 QD40C 表示全封闭型，用于低背压类型，往复活塞式压缩机，气缸名义工作容积为4.0cm3，第三次改进设计。

例2 QDX30A 表示全封闭型，用于低背压类型，旋转式压缩机，气缸名义工作容积为3.0cm3，第一次改进设计。

例3 QD35 表示全封闭型，用于低背压类型，往复活塞式压缩机，气缸名义工作容积为3.5cm3，属原设计。

3．电冰箱全封闭压缩机性能

(1)能效比EER

能效比EER值是压缩机最主要的经济技术指标。国际GB T9098—1996规定标准工况下，压缩机的制冷量不小于名义制冷量的95％.

(2)可靠性与使用寿命

压缩机可靠性表示其在规定条件下能够正常运转，不致因故障丧失正常运转的能力.压缩机的使用寿命为10～15年左右。

(3) 噪声：直冷冰箱噪声在40 dB(A)左右.

a. 制冷剂在管路中的流动噪声

b. 压缩机噪声

c. 管路振动噪声

（4）电机

电机安装在压缩机壳体内，其性能直接影响压缩机的整体性能，要求电机应具备以下特点：

A.体积小，重量轻，效率高。电机效率为0.65～0.75。

B.启动转矩大，启动性能好。按标准规定应在187～233V之间能启动，尤其要求低压下能启动。

C.对压缩机负荷变化又良好的适应性，如当排气压力达到最大值时，电机所需要的转矩应比稳定运转时大2～4倍。

D.有可靠的过热过载保护。

E.电机材料的绝缘能力强，使用寿命长，并能适应制冷剂和润滑油。

4．电冰箱全封闭压缩机工况

电冰箱全封闭压缩机的工作温度和工作条件称为工况。工况条件：主要包括制冷系统的蒸发温度、吸气温度、冷凝温度和过冷温度等四项。

（1） 高压管破裂：压缩机工作时，机壳内有“嘶嘶”声，停机就没有，冷凝器不热，说明高压管破裂。

（2）吊簧脱落或吊簧断：压缩机工作时，听到很大的金属撞击声但当电冰箱向某一方向倾斜时，声音能减轻或消失，说明其中有一只吊簧脱落或吊簧断了。

（3）压缩机不启动或只“嗡嗡”响不启动

●断路：断电后用万用表R×1档分别测量压缩机的三个接线柱间的电阻，如果阻值无穷大，就是机组内的接线柱脱落或线圈烧毁断路；

●短路：断电后用万用表R×1档分别测量压缩机的三个接线柱间的电阻，如果阻值比正常值小得多，就是机组内的线圈短路；

●油路故障：机组内供油系统管路不畅通或缺油，由于活塞和汽缸体干摩擦产生高温，活塞与汽缸产生“吱吱”的响声，将活塞卡在汽缸内不能启动。

●压缩机“卡缸”、“抱轴”：压缩机通电后不启动，仔细可听到压缩机有“嗡嗡”声，热保护器在很快动作保护。如此反复，压缩机均不能启动。

维修方法：拔下电源插头，用一块垫板(木质或塑料均可)放在压缩机顶盖上，然后用小锤(用木锤或橡皮锤更好)从中心向四周逐圈敲打。顶盖敲过之后，再将垫板移在压缩机外壳四周的中下部位继续用小锤敲动（注意：敲时用力要适当，不可过重；同时不要损伤压缩机进、排气管）。再通电时，压缩机可能启动。

（4）接线柱漏气：接线柱有油迹，将其擦干后又出现新的油迹，则说明接线柱有漏气。

6.更换压缩机

（1）拆压缩机：割开压缩机工艺管，放出制冷剂。用气焊将压缩机与高低压管的连接口加热熔化脱开，拆下压缩机的4颗底脚螺栓，拆出压缩机。

（2）吹氮清洗系统：当压缩机电机烧坏时，产生大量的酸性氧化物存留在制冷系统内，容易造成脏堵。

●重新装压缩机之前，必须对制冷系统进行清洗。用有一定压力的氮气从制冷系统的高压排气管口吹入，从制冷系统的低压吸气管排出，同时用一张干净白纸放于吸气管口，直至吹出的气体在白纸上不留污物为合格。

● 必须更换新的干燥过滤器。

（4）焊接高低压管：将压缩机高低压气管与高低压连接管套接好，进行焊接，防止焊漏或焊堵。

（5）工艺管充氮气0.8～1.0MPa进行耐压试验。

（6）抽真空：低压单侧抽真空（制冷系统的高压侧冷凝器、干燥过滤器中的)空气须通过毛细管→蒸发器→回气管→压缩机低压侧，然后由真空泵排出。

（7）充注制冷剂：注意制冷剂种类和数量

充注制冷剂最好控制在抽真空结束后的10分钟内进行。边充边运行，主要看回气管是否结露和结霜

（8）封口

● 封口常在压缩机运转时进行，因此时系统内的低压部分压力较低，易于封闭

● 封口钳将连接管在距压缩机工艺管口约10cm处用力夹扁1～2处

●在离夹扁处(靠近修理阀端)约2～3cm处切断连接管，用焊条将切口封死

1.压缩机2.干燥过滤器3. 冷凝器 4.蒸发器 5.分液筒

制冷系统正常运行时的温度和压力值