自动贴偏光片机（偏光片贴膜机的真空度低的原因和解决办法-旭崇自动化）

偏光片贴膜机主要功能是将偏光片贴装在LCD基片(cell)上。其工作步骤是：偏光片上料、定位、撕膜，同时将LCD基片置于真空载台上并送入贴装工位，最终使偏光片准确、快速贴装在相应的LCD基片上。

在制作过程中，偏光片有的会出现一些小气泡，不能达到百分百的贴合，那是什么原因造成偏光片贴膜机真空度低呢？有什么解决办法吗？下面就来为大家进行分析。

1、贴合机使用的真空泵不能正常使用，要重新更换；

2、贴合机的模具设计不合理，要重新定制大小合适的模具；

3、贴合机在运作时候的密封缸没有形成密封，使用前要进行检查；

4、地区气候的原因。

了解到了具体的原因，进而就可以排除引起问题的关键，保证真空泵的功率能够维持正常的工作状态。另一种方法则是调节真空度，建议将真空度调节至负90，这样贴合出来的屏幕都可以达到非常棒的效果。 　　　

其实很多微型的真空泵本身是没调节真空度的这个功能的，只有通过加阀门的方式进行调节。比如在泵的抽气端串一个精密泄压阀，当真空度较高时，把阀门打开真空度自然而然就降下来了。

因为真空泵对真空贴合机的正常工作有着重要作用，所以在实际使用中要定期对真空泵要进行维护，这是提高工作效率行之有效的手段之一，也可以从侧面缓解真空度上不去的问题。

以上就是旭崇邦定机厂家为大家介绍的有关偏光片贴膜机的真空度低的原因和解决办法的分析，希望可以给大家提供参考。

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