碳钢材质怎么焊接（中碳钢的焊接方法）

中碳钢(medium carbon steel)是含碳量0.25～0.6%的碳素钢,其强度、硬度比低碳钢高，而塑性和韧性低于低碳钢。它包括大部分优质碳素结构钢和部分普通碳素结构钢。可以不经热处理，直接使用热轧材和冷拉材，也可以经热处理后使用。经淬火和回火后的中碳钢具有良好的综合性能。在中等强度水平的各种用途中用得最为广泛，除建筑材料外，还大量用于制造各种机械零件。中碳钢与低碳钢比较，含碳量高，强度也高，但焊接性较差。其焊缝金属的液-固相区间较大，偏析较严重，产生热裂纹的倾向较大；由于中碳钢焊接时在热影响区产生塑性很低的淬硬组织-马氏体，随着含碳量增加，淬硬倾向也增大。特别是当材料较厚、刚性较大时在热影响区容易产生冷裂纹；当焊缝金属的含碳量较高时，也有产生冷裂纹的可能。

中碳钢总的来说焊接性较差，一般用作机器的部件，其焊接通常是修补性的所以焊接中碳钢最合适的方法是焊条电弧焊。其次是其他的焊接方法如二保焊等。焊材选用，一般选用去S能力强，熔敷金属扩散氢含量低，塑性和韧性较好的低氢焊条。在要求焊缝金属与母材等强度时，选相应级别的低氢焊条。在不要求等强度时，选用强度级别低于母材的低氢焊条。如果是在热处理后的部件上焊接，则要选低氢焊条，并采取相应的工艺措施，以防止裂纹产生和热影响区软化。选用二氧化碳气体保护焊时，30号和35号钢焊丝一般选用H08Mn2SiA、H04Mn2SiTiA和H04MnSiAlA等。

在施焊中碳钢时，尽量采用窄焊道，短弧焊接；如果是多层焊前几层焊缝应采用小直径焊条，小电流焊，以减小木材的熔深，但必须焊透。中间层可用较高的线能量来完成焊接。最后一道或几道盖面尽可能全部熔敷在前一层已熔敷的焊缝金属上，起到对前面焊道及热影响区的回火作用，以降低此处硬度和脆性，防止焊后热处理前产生裂纹。

中碳钢45号钢是典型钢种，其预热温度为150～250℃；如过含碳量再高或因厚度和刚度很大，裂纹倾向大时，可预热提高到250～400℃。如果焊件太大，整体预热有困难时，可进行局部预热温，局部预热的加热范围为焊口两侧150～200mm。焊材优先选用碱性焊条；破口尽可能开成U形坡口，如果是铸件缺陷，挖除后的破口外形要圆滑，其目的是减少母材熔入焊缝金属中的比例，以降低焊缝中的含碳量，防止裂纹产生。在焊接第一层焊缝金属时，应采用小电流，慢速焊以减小熔深。焊后应立即进行消应力处理，其消应力的回火的温度为600～650℃。