水稳层施工方法简介（水稳层施工的注意事项）

水稳层施工的注意事项

1、混合料的含水量。厂拌混合料现场，每天都会由后场专职试验人员在早、中、晚分别测定各种集料的含水量，根据施工配合比设计的最佳含水量指标，结合当天的气温、湿度、运距情况确定混合料拌和时的用水量。

2、混合料摊铺接缝的处理。接缝有纵向接缝和横向接缝两种，当摊铺机宽度足够时，整幅摊铺时不存在纵缝接缝问题。当摊铺机的摊铺宽度不足时，采用2台摊铺机一前一后同步向前摊铺混合料，并一起进行碾压，这样也可以避免纵向接缝。

3、水泥的剂量。如果水泥剂量太小的话，就不能保证水泥稳定土的施工质量;但如果剂量太大的话，1不经济，2还会使基层的裂缝增多、增宽，从而还会引起沥青面层相对应的反射裂缝。所以，必须严格控制水泥用量，做到精益求精、经济合理。

4、拌和设备的选型。拌和设备好坏的关键就要看它的水、粉料、骨料等各种物料的配合比精度是不是能得到保证。

5、混合料的运输应避免车辆的颠簸，以减少混合料的离析。在气温较高、运距较远时要加盖毡布，以防止水分过分损失。摊铺、碾压时，摊铺系数1.3∽1.5之间(正常速度下英格索兰摊铺机为1.3、徐工摊铺机为1.5、且摊铺系数与摊铺机的行驶速度也有关)。

施工中必须贯彻“宁高勿低、宁刮勿补”的原则，全部施工工程力争在水泥终凝时间前完成。碾压完毕立即做密实度试验，若试验结果达不到标准重新进行碾压。