混凝土地面施工全过程(从一块混凝土地面的施工)

这是一块在 Condo(两幢连在一起的 house)车库前混凝土地面,场地平面尺寸为 12×7.8m:

混凝土地面施工全过程(从一块混凝土地面的施工)(1)

地面施工工序包括:场地平整;铺砂垫层;场地夯实;支地面周边模板;浇筑混凝土;混凝土表面抹平压实;地面留置沉降缝和缩缝。要完成上面的全部工序,国内最快得两天。这还不包括混凝土养护的时间。同时,混凝土地面质量往往不能令人满意:表面不平整,甚至留有脚印。

而美国施工完成上述全部工序,只用 7 个工人,花了 7 个小时。

且看他们是怎么施工的:场地平整和铺砂垫层,他们用一台小型装载机,并加上人工操作:

混凝土地面施工全过程(从一块混凝土地面的施工)(2)

场地平整和砂垫层铺好后,就用振动压实机夯实:

混凝土地面施工全过程(从一块混凝土地面的施工)(3)

和蛙式打夯机相比,振动压实机掉头、转弯方便;不依赖电源,不当心触电。国内发生过蛙式打夯机漏电,电死工人的事故。安全规程要求,操作蛙式打夯机要带绝缘手套,穿绝缘鞋。实际很多工地都没有做到。

在场地平整和铺砂垫层的同时,就支地面四周的模板:

混凝土地面施工全过程(从一块混凝土地面的施工)(4)

支模板的标高是工人自己控制,不需要工长:

混凝土地面施工全过程(从一块混凝土地面的施工)(5)

支模板和开装载机的工作都是混凝土工干。没有专门的装载机司机,混凝土工都会开这种小型装载机;也不需要木工。支模板时有几个细节要注意:支模板的钢筋棍直径 20mm,长度六、七十厘米。上面钻了孔。是一种工具,可以重复使用:

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混凝土地面施工全过程(从一块混凝土地面的施工)(7)

钉子是双钉帽钉子:

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可以控制钉子钉入的深度,并且拔钉子也方便。

模板顶面的高度与地面相平,这样便于控制地面的表面高度:

混凝土地面施工全过程(从一块混凝土地面的施工)(9)

模板支好后,就浇筑混凝土:

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注意,他们的罐车是前面卸料;卸料槽伸出有5m多长。卸料槽下有液压系统,罐车司机可以操纵卸料槽左右上下摆动,将混凝土送到指定地点。

卸料槽的前面两节是在工地挂上去的:

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后面的可以卷起来:

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这样的罐车在平地可以代替泵车,甚至比泵车还方便。泵车还需要人掌握出料管。

我们的“”、“上海华建”能不能也造这样的罐车?浇筑时,先浇筑左边的地面(6×7.8m)。

先摊铺混凝土:

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然后用长柄宽抹子抹平压实混凝土:

混凝土地面施工全过程(从一块混凝土地面的施工)(14)

长柄宽抹子的长手柄是由几节短手柄拼接的,可以拆卸。长柄抹子的材料是铝合金,重量轻。

用长柄宽抹子,工人不必到未凝固的混凝土区域内抹压;一次抹压的宽度也宽。

窄的地方用短柄宽抹子和一般的抹子:

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抹平压实混凝土时,美国工人往往习惯跪着干活:

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从保护腰椎来说,跪着干活可能比蹲着干活好。

用带有圆弧的直角抹子收边:

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最后用毛刷将混凝土表面拉毛:

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缩缝先弹线:

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然后用带有凸楞的抹子刻槽:

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凸楞的高度,也就是缩缝的深度:20mm。

伸缩缝是先放置浸透了沥青的锯末板:

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锯末板厚10mm。混凝土浇筑后,锯末板就留在混凝土内,不取出来。

混凝土拉毛后,地面施工的全部工序就完成了。表面不覆盖;没有二次压光;也不浇水养护。但混凝土并没有裂缝:

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这是第二天上午拍的照片。可以看到,混凝土没有裂缝,表面平整度也很好。

那么,时间长了,混凝土会不会裂缝?从他们人行道的情况来看,可能不会裂缝:(美国的人行道基本上都是混凝土的,很少有地砖铺的。西安市的人行道都是地砖铺的。地砖铺人行道,费工;人行道还容易损坏。)

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上面就是美国一条人行道的照片。没有裂缝。见到的其他人行道也基本没有裂缝。

这可能是他们混凝土内加入了某种抗裂的外加剂。此外,在这次地面施工中,他们混凝土的坍落度目测较小,明显比西安市常用的180±20 小得多,混凝土没有泌水现象。施工时,也不往混凝土内加水。这两条也是不发生裂缝的重要原因。往混凝土内任意加水,在西安几乎是普遍的做法;此外,二次压光时,还提着一个小水桶,边抹压边大量撒水。这两种错误做法一直没有得到纠正。

一共7个混凝土工,没有工长:

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从上午8点到下午3点,一共 7个小时,全部地面工程便都完成了。包括伸缩缝和缩缝的留置;拆模;将马路面清理干净。这其中,还完成了地下室一小块地面,是工人将混凝土用桶提到地下室完成的。中午工人没有专门吃午饭的时间,是抽空吃自己带的食品:面包;香蕉;饮料和酸奶等。

对照美国的施工,我们应该有所启发。

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