橡胶皮带接头硫化教程（橡胶弹性接头硫化处理）

橡胶弹性接头硫化处理

橡胶弹性接头生产过程中，硫化是一道加工工序。在这道工序中，橡胶弹性接头经过一系列复杂的化学反应，由线型结构变成体型结构，失去了混炼胶的可塑性具有了交联橡胶的高弹性，进而获得优良的物理机械性能、耐热性、耐溶剂性及耐腐蚀性能提高橡胶弹性接头的使用价值和应用范围。

橡胶弹性接头硫化诱导期（焦烧时间）内，交联尚未开始，胶料有很好的流动性。这一阶段决定了 胶料的焦烧性及加工性。这一阶段的终点，胶料开始交联并丧失流动性。硫化诱导期的长短除与生胶本身性质有关，橡胶弹性接头主要取决于所用助剂，如用迟延性促进剂可以*较长的焦烧时间，且有较高的加工性。橡胶弹性接头硫化诱导期以后便是以一定速度进行交联的预硫化阶段。橡胶弹性接头与硫化期的交联程度低，即使到后期硫化胶的扯断强度，弹性也不能到达预想水平，但撕裂和动态裂口的性能却比相应的正硫化好。

橡胶弹性接头

橡胶弹性接头

橡胶弹性接头

到达正硫化阶段后，硫化胶的各项物理性能分别达到或接近较佳点，或达到性能的综全平衡。正硫化阶段（硫化平坦区）之后，即为过硫阶段，有两种情况：天然胶出现“返原”现象（定伸强度下降），大部分合成胶（除丁基胶外）定伸强度继续增加。对任何橡胶弹性接头来说，硫化时不只是产生交联，还由于热及其它因素的作用产生产联链和分子链的断裂。这一现象贯穿整个硫化过程。在过硫阶段，如果交联仍占优势，橡胶弹性接头就发硬，定伸强度继续上升，反之，橡胶弹性接头发软，即出现返原。