smw工法施工质量控制要点(SMW工法施工特点介绍)

SMW工法是Soil Mixing Wall的简称,该工法1976 年在日本面世,现广泛运用于明挖隧道围护结构和深基坑止水帷幕。该工法是以多轴型钻掘搅拌机在现场向一定深度进行钻掘,同时在钻头处喷出固化剂与土不断混和搅拌,各桩体采用搭接施工,在水泥土未硬化前插入 H型钢或钢材做为加固材,至混凝土结硬,便产生一道具有一定硬度和刚度的无接缝地下连续墙,也叫劲性水泥土搅拌桩法 ,将承担载荷与挡水融合起來,使之同时具备挡土与抗渗二种作用的围护结构墙。若只需抗渗就可取消插进钢或厚钢板,减少造价,加快进度。

SMW工法最常见的是三轴水泥土搅拌桩机,施工时将水泥砂浆与土体搅拌的同时喷入高压气体,两侧钻杆高压喷浆,中间钻杆空压机喷气,同时旋转搅拌使得每幅水泥土体水泥含量更均匀。

smw工法施工质量控制要点(SMW工法施工特点介绍)(1)

SMW工法

SMW工法与现阶段常常采用的地连墙和冲孔灌注桩等施工方式相比较关键有下列特点:

(1)对住户影响小:施工时噪音低。

(2)对周边环境危害小:施工不扰动相邻土体,不会产生邻近地面下沉、房子倾斜、道路裂损及地下设施移位等危害。

(3)可靠性强:插入H型钢或钢板,有一定的复合结构强度。

(4)挡水性强:喷射高压气体可使固化剂与土得到充分搅拌,而且各个桩相互搭接,墙体无接缝。

(5)工程造价低:H型钢等加固材构件可回收,且废士外运量比其他的工法少。

(6)施工进度快:所需施工期较别的工法短。

(7)多用途:能使用各种地层。

(8)基坑开挖深层大:可成墙厚度550~1300mm, 常用厚度 600mm;成墙最大深度目前为65m,视地质条件尚可施工至更深。

SMW工法施工工序:

(1)导沟开挖:确定是否有障碍物及做泥水沟;

(2 )置放导轨;

(3)设定施工标志;

(4)SMW钻拌:钻掘及搅拌,重复搅拌,提升时搅拌;

( 5)置放应力补强材(H型钢);

(6)固定应力补强材;

(7 )施工完成。

三轴搅拌桩的搭接以及成形搅拌桩的垂直度补正是依靠搅拌桩单孔重复套钻来实现的,以确保搅拌桩的隔水帷幕作用。三轴搅拌桩一般采用跳槽式双孔全套复搅式施工,但在特殊情况下(例如搅拌桩成转角施工或施工间断)也可采用单侧挤压式施工。三轴搅拌桩搅拌下钻时喷浆、下钻平均速度控制在1m/min,在穿越第 4 、6、7层粉砂层时按照不大于 0.8m/min 的速度搅拌至设计深度后,静止喷浆 20秒后开始复搅,按照不大于1m/min 的速度提升5m 后下沉,到桩底后搅拌提升至桩顶,提升速度不大于 1.2m/min。

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