机制和手工紫陶怎么区分（紫陶古今制作工序）

一件优秀的建水紫陶作品，每一步制作工序都要做到极致，任何一步的差错都会影响最终的成果。建水紫陶的制作工序主要可以分为制泥、拉坯、装饰、精修、烧制、打磨几步。

制泥是将泥块转化为可以制作紫陶原料的过程，属于制陶的准备阶段，整个过程又由数个步骤组成：

碎泥：从山上采下的五色土是粗糙的，这时工匠师傅们需要用锤子将泥块敲打至粉末状。

洗泥：将敲打后的泥碎末浸入水中，在机器的运转下，泥水层层过滤剔除杂质，直到颜色无变化、不浑浊，之后再静置发酵，整个过程被称为洗泥。

压泥片和炼泥：将泥浆倒入压泥片的容器中，通过模具紧压挤出水分，留下结实的泥饼。将泥饼放入专门炼泥的机器中，不断挤压和搅拌，最后的泥料以圆筒状挤出，工匠们将其切成数段，用保鲜膜裹住，陶泥就这样制作完成了。

拉坯可以说是制陶过程中最重要的一个环节，往往决定着成品的优良。

揉泥：揉泥是在拉坯前，先将泥中的水分揉至均匀，将泥中的空气排出。

拉坯：将搓揉后的泥料放到转盘上，匠人一边要控制转盘的转速，一边要控制自己手上的力度，确保陶壁任意位置的厚度都保持一致，这是极其考验匠人功力的一步，拉坯拉不好，后面烧制也会出现问题。

粗修：坯体塑造完成后，要对表面的泥屑和不平整、厚薄不匀的地方进行清理和修补。

建水紫陶的韵味离不开装饰，此过程对匠人的艺术涵养、书画能力和雕刻功力有一定的要求。

着墨绘制：建水紫陶的传统装饰以书画为主，作者在构思好书画的内容和布局后在陶壁上着墨。

阴刻阳填：这是建水紫陶独特的装饰技艺，工匠沿着墨迹将陶泥刻出，一般为2毫米至3毫米深，再将调配好的不同颜色的泥料按需求填入刻痕内。

压泥：在填完泥后，因为填入的泥料有水分，一般要封存一天，待水分蒸发后用工具将填入的彩泥紧紧充满刻痕，压泥的力度太大会破坏坯体，力度太小填泥与刻痕间会存在缝隙。此过程要反复3天至4天。

对填好的陶坯还要进行精修，用工具削刮出装饰的图案，再完善刻填、压泥过程中产生形变的陶坯，直至陶坯表面光滑一致。

晾坯是烧制前不可或缺的一个步骤，陶坯需在阴凉处放置待其湿度到达一定程度才可入窑，因为气候变化的关系一般要晾一个星期至半月。倘若晾坯时间不充分，在烧制过程中陶坯会产生气泡，影响美感。

建水紫陶属于高温烧制，能够达到1000摄氏度以上。烧窑主要以气窑、电窑和柴窑为主。通常烧制要以器型大小来分批次进行，因为不同大小烧制的时间和温度都不同。例如用气窑烧制大型器件，窑内温度达到150摄氏度后一个小时加两次气，保持一分钟升3摄氏度，最高达到1150摄氏度左右，整个过程需要16个小时。

而烧制方法一般分为氧化烧和还原烧，氧化烧就是在烧制过程中时刻提供充足的氧气，陶坯里的铁元素与氧气反应生成氧化铁，根据氧气含量的不同生成红色、褐红色、古铜色等；还原烧就是在温度到达1000摄氏度后逐渐关闭风门，窑内空气不充足时就会产生还原反应产生一氧化碳，成品就是黑色、暗红色等。

无釉磨光是紫陶制作工序的最后一个步骤，在刚出窑的紫陶表面会附有一层有金属光泽的火皮，此时需要用沾水的鹅卵石或砂轮对陶体打磨，以呈现哑光、亮光等不同光泽。正因紫陶泥极高的细腻程度，经打磨才能诞生不上釉却明亮如镜的效果。

记者：罗淇

编辑：罗淇

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