10mm厚氯丁胶乳防水砂浆用量,氯丁胶乳砂浆施工工艺

10mm厚氯丁胶乳防水砂浆用量,氯丁胶乳砂浆施工工艺(1)

氯丁胶乳防水砂浆是由氯丁胶乳防水乳液、

特种胶凝材料、 优质骨料按特殊工艺

混合而成,其中阳离子氯丁胶乳是一种高聚物分子改性基高分子防水防腐系统;

由引入进口环氧树脂改性胶乳加入国内氯丁橡胶乳液及聚丙烯酸酯,合成橡胶,

各种乳化剂, 改性胶乳等所组成的高聚物胶乳; 加入基料和适量化学助剂和填充

料,经塑炼,混炼,压延等工序加入而成的高分子防水防腐材料;选用进口材料

和国内优质辅料,按照国

家行业标准最高等级批示生产的优质产品,国家小康

住宅建设推荐产品。氯丁胶乳防水

/ 防腐砂浆寿命长,施工方便,长期浸泡在水

里寿命在 50 年以上。该砂浆具有优异的粘结、抗裂、抗冻、防渗、防腐、抗氯

离子渗透、耐磨、耐老化等性能,适用于水利、港口工程、公路、桥梁、冶金、

化工、工业与民用建筑等钢结构和钢筋混凝土结构的防渗、

防腐护面和修补工程。

二、使用范围

1、建筑结构混凝土加固,人防设施防水堵漏

2、水库大坝、港口防渗处理

3、热水池、垃圾填埋场、化工仓库、化工槽等防化学品腐蚀建筑

4、路面、桥面、隧道、涵洞混凝土修补

5、工业和民用建筑屋面、卫生间、地下室防渗漏处理

6、钢结构和钢筋砼防水

7、能在潮湿基面上直接施工,与多种基材具有良好的粘结力。

三、技术指标 (参照执行标准 : GB/T50212-2002)

1、阳离子氯丁胶乳乳液性能指标:

序号

项目

标准指标

检验指标

检测结果

1

粘度

10~55(25℃,pa s)

15

一等品

2

总固物含量

≥47

48

一等品

3

密度

≥1.080

1.082

一等品

4

贮存稳定性

5~40℃,3 个月无明显沉淀 ( 当温差过大或气温

过低时,会有轻微分层,使用时需搅拌均匀

)

5

外观

乳白色均匀乳液

注:氯丁胶乳的总固物含量因合成方法和纯度等不一样,对于高温聚合且纯度

高于 99 以上的,总固物含量高于

20%即可满足所配产品的性能要求。

2、(阳离子)氯丁胶乳防水 /防腐砂浆性能指标

项目

标准指标

检测指标

初凝时间 (min)

>45

300

终凝时间 (h)

<12

10

28d 抗压强度 (MPa)

≥30

4028d 抗折强度 (MPa)

≥3.0

4.5

28d 与水泥砂浆粘结强度 (MPa)

≥1.2

1.5

28d 抗渗等级 (MPa)

≥1.6

1.8

28d 吸水率(%)

≤4.0

3.0

耐碱性:饱和 Ca(OH)2 溶液,168h

无开裂、剥落

无开裂、剥落

耐热性: 100℃水, 5h

无开裂、剥落

无开裂、剥落

抗冻性: -15℃~ 20℃,25 次

无开裂、剥落

无开裂、剥落

28 d 收缩率 /%

无开裂、剥落

无开裂、剥落

注:凝结时间可以根据用户需求调整;抗渗等级用砂浆试块测得。

四、施工简介

1、使用条件

1.1 氯丁胶乳防水砂浆施工环境温度宜为

10-35℃,当施工环境温度低于 5℃时,

应采取加热保温措施。不宜在大风、雨天或阳光直射的高温环境中施工。

1.2 氯丁胶乳防水砂浆不应在养护期少于

3d 的水泥砂浆或混凝土基层上施工。

1.3 当单独购买氯丁胶乳乳液,工地现场自配砂浆时:水泥标号应采用不低于

p.o42.5 的水泥,骨料采用不大于 2.5mm的洁净河沙或石英砂,水泥:砂子的比

例为 1:1-2 ,一吨砂浆中氯丁胶乳掺量为

38-50,为了使砂浆达到相应的产品性

能指标和获取更好的施工操作性,可以适当添加稳定剂、消泡剂、

ph 值调节剂

等助剂。

1.4 当使用成品砂浆时,氯丁胶乳的掺量会相应降低,最低可低至砂浆重量的

15-20%

2、基面处理:

2.1 基层表面应平整、粗糙、清洁,无油污、起砂、空鼓、裂缝等现象。施工前

应用高压水冲洗并保持潮湿状态,施工时不得有积水

2.2 在钢界面上施工时,基层表面应无油污、浮锈,除锈等级宜为

ST3,焊缝和

搭接部位,应用氯丁胶乳砂浆找平后,在进行施工。

3、配制砂浆 :氯丁胶乳防水防腐砂浆宜采用人工拌合,当采用机械拌合时,应

使用立式复式搅拌机。拌制时不宜剧烈搅动;拌匀后,不宜再反复搅拌和加水,

配置好的砂浆应在 1h 内用完。

4、使用步骤:

4.1 铺抹氯丁胶乳砂浆前应先涂刷氯丁胶乳水泥净浆一遍,净浆按照水泥

100-200:氯丁胶乳 38-50 的比例掺加,根据施工性还需加入适量改性剂,边涂

刷边摊铺氯丁胶乳水泥砂浆。若基面毛糙、平整,在满足施工性的条件下,也可

直接涂抹配好的氯丁胶乳防水防腐砂浆。

4.2 砂浆一次施工面积不宜过大,应分条或分块错开施工,每块面积不宜大于

12m

2

,条宽不宜大于 1.5m,补缝或分段错开的施工间隔时间不应小于

24h。坡面的接缝木条或聚氯乙烯条应预先固定在基层上,www.khyzd.com待砂浆抹面后可抽出留缝条并在

24h 后进行补缝。分层施工时,留缝位置应相互错开。

4.3 氯丁胶乳水泥砂浆摊铺完毕后应立即压抹,并宜一次抹平,不宜反复抹压。

遇到气泡时应刺破压紧,表面应密实。

4.4 在立面或仰面上施工时,当面层厚度大于

10mm 时,应分层施工,分层抹面

厚度宜为 5-10mm。待前一层干至不粘手时可进行下一层施工。

4.5 氯丁胶乳防水砂浆施工后 12-24h 后,宜在面层上再涂刷一层水泥净浆。

5、养护 氯丁胶乳水泥砂浆抹面后,表面干至不粘手时即进行喷雾或覆盖塑料薄

膜、麻袋进行养护。塑料薄膜四周应封严,养护周期最好是潮湿养护

7d,再自

然养护 21d。

6、当用于铺砌块材时,

6.1 砌块表面应预先用水将块材浸泡

2h 后,擦干水迹即可铺砌。

6.2 块材结合层厚度和灰缝宽度应符合下表

块材种类

结合层厚度 (mm)

灰缝宽度 (mm)

耐酸砖 /耐温砖

4-6

4-6

天然石

厚度≤ 30

6-8

6-88-15

厚度> 30

10-15

8-15

6.3 铺砌耐酸砖时应采用揉挤法;铺砌厚度大于或等于

60mm 的天然石材时可采

用座浆法。

6.4 铺砌块材时应在基层上边涂刷净浆边铺砌, 块材的结合层及灰缝应密实饱满,

并应采取措施防止块材移动, 立面块材的连续铺砌高度应与胶泥、 砂浆的硬化时

间相适应,并应防止块材受压变形。

6.5 铺砌块材时,灰缝应填满压实,灰缝的表面应平整光滑,并应将块材上多余

的砂浆清理干净。

五、参考用量

,

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