双重预防机制需要企业做什么（不能成为企业负担）

本文不打算对双重预防体系长篇大论，因为从理论上来分析和讲解双重预防机制，显得很拗口也很生涩难懂，一件事情过于复杂难懂就不利于执行。然而事实却是：双重预防体系正朝着简单的事情复杂化的方向发展。

如果不及时遏制这个趋势，双重预防体系也会像标准化一样，轰轰烈烈之后无人问津。双重预防体系确实是预防事故发生的一个良好措施，只要不形式化过于严重，对企业来说是一个很好的工具。这个已经复杂了的事情如何再简单化呢？

关键要明白什么是风险？风险与隐患什么关系？风险、隐患、事故三者又是什么关系？

本篇文章不搞定义，只举例说明。

比如触电。任何企业都会用电，这就直接产生企业内会有触电的可能，这个可能就是风险。并不是说有这个可能就必然会触电，所以风险并非肯定发生，如果发生了触电的事实，这个事实就是事故。简化后：风险是种可能，事故是种事实。

如果电线裸露，肯定存在触电的风险，这个裸露的线头就是隐患。所以有隐患必然存在风险。但是有触电风险并不一定是线头裸露，也有可能是碰触带电体。所以风险并不一定能推出隐患。

这就是风险、隐患、事故三者之间的关系。理解了这个关系，双重预防体系也就容易建立了。

尽可能多地识别出企业实际存在的风险，是体系执行的第一步。这个过程并不麻烦，每个企业不同的工段、不同的车间就有不同的风险，听上去很难办，其实都有固定的风险模式，只需要不断细化识别范围。这个固定的风险模式就是风险识别清单，清单不是固定不变的，今年识别了10个风险，明年可能还会识别出其他问题，明年的新问题再加入清单，这就实现了风险的动态识别。

风险识别管控清单

根据建立的风险识别清单进行隐患排查是体系执行的第二步。一个企业有坠落、触电、中毒窒息、车辆伤害、机械伤害等多种风险，需要根据每一种风险去排查可能存在的隐患。还以触电为例。首先要排查电工是否符合要求，他本人有没有证，个人性格适不适合做电工，个人技术能满足不满足企业要求。再看带电设备设施是不是做了防护，人员能不能接触到，接触到了能不能及时断电防护，防护设施能不能起作用，设备线路等固件符不符合规范要求。除了这些还要排查作业环境适不适合作业，作业时有没有违章等，根据这一系列的排查做出来的表单叫作隐患排查标准清单。隐患排查清单可以在平时工作中不断完善，清单一旦建立起来，就可以逐条去做排查，排查出隐患要及时整改治理，这个过程是双重预防体系的核心。

隐患排查标准清单

隐患排查治理台账用于记录隐患治理过程

两个过程分别对应一个清单，建立初步的清单是基础性工作，既需要个人能力，也需要统筹协调，两个清单都不能急于求成，不能想着一步到位，一下子就具体到包含所有内容，这是不现实的，清单需要逐步去完善。不同的企业，不同的个人，都会有不同的情况，不在本文的讨论范围。

复杂的事情简单化，越是简单可行越容易出成效，太复杂的文本连我们自己都看不懂怎么能让他人去执行呢。所以，在企业双重预防体系建设的过程中，无论是第三方协助还是企业独自建设，都不要过于繁琐。即使迫于压力做了比较繁琐的体系，在执行时也要能简则简，只要抓住隐患排查治理这个核心不变，工作方向就不会出错。