酸性含铜废水处理（微蚀刻含铜废水处理工艺简介）

线路板制造工艺过程中，微蚀工序的作用是清洁板面铜氧化物及杂物，粗化铜面，我来为大家科普一下关于酸性含铜废水处理?以下内容希望对你有帮助!

酸性含铜废水处理

线路板制造工艺过程中，微蚀工序的作用是清洁板面铜氧化物及杂物，粗化铜面。

常见微蚀液有硫酸 双氧水体系、过硫酸钠 硫酸体系、过硫酸铵 双氧水体系。不同的微蚀液在生产工艺控制过程中的含铜量也不相铜，一般硫酸 双氧水体系含铜量在0-45g/l，过硫酸铵/钠 硫酸体系的含铜量约在0-25g/l。因此，当微蚀液含铜量达到工艺控制上限时，必须添加新液或重新开缸，以确保药水的处理效果能达到工艺控制要求。在此过程中就会产生大量的含铜微蚀废液。

含铜微蚀废液之前在多的线路板厂都是直接排放到污水处理站，通过化学混凝等一系列工艺处理后达标排放。铜离子直接被药水中和后生成氢氧化铜沉淀，然后被压滤出来，生成含铜污泥。此类废弃物属于危废，不能随意处理，必须委托第三方有资质的环保公司进行处理。因此当污泥中含铜量高时，环保公司会按一吨几百不等的价格回收，如果污泥含铜量不高或偏低，环保公司一般不会出费用拉走，甚至还有可能按一吨收取几百上千的处理费用。

那么，有没有一种好的工艺能将微蚀废液中的铜提炼出来，使其生成有较高的附加值的电解铜，并能直接对外出售，降低废水处理费用。

微蚀铜收回系统就是专门为线路线厂研发处理微蚀含铜废液的。系统工艺原理是通过电解含铜废水，使其生成纯度高达99.9%的电解铜，电解方程式如下：

2CuSO 2HO=通电=2H2SO 2Cu O2↑

阳极反应式:4OH- -4e-=2H2O 4O2↑

阴极反应式:Cu 2e-=Cu

系统设备主要有三部份：

1、收集设备：主要是通过泵浦或管道将含铜废液单独收集到专用储存桶内，以便进行处理。

2、电解设备：设备包含电解槽、循环泵、循环管、排液管、抽风管、整流器、阳极板、阳极板、连 接铜排等。

3、废气处理设备：废气塔、喷啉泵、抽风机等

设备的大小是按微蚀含铜废液的产生量进行设计，设备运行过程中不会产生二次污染问题，实现零排放，而且设备处理过后的废酸水，可单独收集起来当作硫酸使用，与线路线影像转移工序产生的显影、去膜废水进行酸化处理，从而实现节能减耗，并降低废水处理费用。

本人在线路板厂从业多年，熟悉线路板全制造工艺流程。现转行环保领域，专门从事铜回收设备设计、生产、安装、运营管理等，有兴趣的朋友可以与我联系，大家一起交流。

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