硅胶发泡全过程（硅胶发泡制品的生产工艺以及用途特性）

硅胶发泡，也叫加成型硅胶，是以硅橡胶为基材，采用发泡的方式进行生产，从而形成的多孔橡胶结构品。

随着发泡技术的不断发展更新，作为环保材料的南方橡塑硅胶发泡制品，也由于其优越的特性，应用领域越来越广泛，如密封条、缓冲垫、施工垫片、隔振材料、防护设备等等。

硅胶发泡的原理

发泡硅胶，其原理就是在选定的硅橡胶胶料中加入发泡剂，在受压状态下加热硫化使硅橡胶发泡，胶料膨胀形成海绵状泡孔结构。

决定和影响泡孔结构的因素主要有发泡剂的发气量、气体在胶料中的扩散速度、胶料的黏度以及硫化速度。而想要做出更好的硅胶发泡制品，选择发泡剂品种和胶料硫化体系是关键。

硅胶发泡的生产工艺

硅胶发泡需要经过一系列的生产流程、加工工艺而成，每一个环节都会对硅胶发泡的成品有所影响。

1、塑炼

生胶塑炼的实质是使橡胶的大分子链断裂破坏，提高橡胶的可塑性，使配合剂的混合和混炼加工更容易进行。在制作发泡橡胶制品时，生胶得到充分塑炼，会使橡胶的可塑性更好，更容易制得泡孔均匀、密度小、收缩率小的产品。

2、停放

橡胶在混炼完之后，一定要放置适当的时间，让各种助剂在混炼胶中充分分散，橡胶助剂分散得越均匀，产品尺寸的稳定性、表面光滑程度、气泡均匀程度也越好。

3、温度

橡胶发泡对温度非常敏感，同一种胶料，在不同温度下发泡效果是不一样的，因为发泡体系和硫化体系对温度的敏感程度不同，体系的改变，匹配度的不同，效果也不同。

4、成型

发泡橡胶制品后续加工成型方法有挤出成型、模压成型、平板成型等，按照所需成品的结构、规格、长度、大小、形状、硬度、颜色不同，还有图纸的特殊需求，可以进行非标个性化定制。

硅胶发泡的用途特性

硅胶是一种综合性能良好的特种橡胶，这就保证了硅胶发泡具有许多优异的特性。

1、化学性质稳定，优良的耐高低温性、耐老化性、耐候性、耐臭氧性，可在温度-60℃~ 250℃条件下的空气或油类介质中工作。

2、高透气性，高延展性，具有一定的拉伸强度，还有较强的密封能力，气密水密性，能够有效阻隔微小颗粒、雨水、灰尘等。

3、机械性能好，可供冲制成各种具有严格要求的密封垫圈、垫板，起缓冲作用，可使用于电子设备和车辆内部的隔振。

4、良好的电绝缘性能，在遇水受潮或温度升高时，变化较小，即使短路燃烧生成的二氧化硅仍为绝缘体，保证设备继续工作，因此也适宜制作电线、电缆、引接线等。

优良的特性也使硅胶发泡制品可广泛应用于电子电气、汽车航空、建筑门窗、家电电器、医用食品卫生、厨房用品、家庭日用杂制品、烫画烫印、机械设备机体、传真机打印机高温部件处等设备领域。

南方橡塑硅胶发泡制品，甄选优良硅胶原料，通过精工细艺制造而成，符合行业检测标准，具有发泡密度均匀、柔韧性好、压变性好、密封性好、耐磨抗摔、耐候耐腐、耐高低温、环保无毒的优点。南方橡塑三十多年专注研发、匠心制造、按需定制，成就品质、观感俱佳的橡塑精品！