加工淬火钢粗糙度达不到怎么办 要铣削淬火钢我们怎么办

要铣削淬火钢，我们怎么办？

1、 刀具

普通硬质合金铣刀硬度：86～93HRA, 大约是69～81HRC，1000℃有硬度。

立方氮化硼铣刀（CBN）硬度：HV7300～9000，大约是95-100HRC。它能耐 1300～1500℃的高温，与铁族金属直1200～1300℃时也不易起化学作用。

按上面看，大家都知道，CBN刀具铣削淬火钢是比较理想的选择。

2、 切削液

CBN刀具切削时不推荐使用切削液。

1. 因为在高温下CBN会和水发生化学反应，对CBN性能产生影响。

2. 使用切削液可能引起对具冷热不匀，产生很大的热应力而导致热龟裂，使 CBN刀具崩刃

3、 CBN刀具适应的材料硬度范围

1. 淬火钢件硬度≥HRC45以上。

2. 高铬铸铁、镍硬铸铁等没有什么要求。都可以使用CBN刀具

4、 加工参数

1. 铣削速度V对刀具寿命影响最大，进给量F次之，铣削深度Ap的影响最小。

2. 推荐选用Ap=0.05-0.25mm。 CBN刀具铣削淬火钢时宜选用较大的铣削深度，但随着铣削深度的增加铣削力也明显增大，机床抖动严重，机床噪音变大，有时可导致刀具破损，因此要懂得适可而止 当然如果你的采用的花岗岩机身，静压导轨，高强度主轴， 深度当然可以取上限，甚至更高。

3. 推荐进给量F=0.05-0.15mm/齿。进给量选择错误是引起刀具过早疲劳的重要原因。因此对于淬火钢60HRC左右的取推荐值，对于45~55HRC的淬火钢，推荐使用af=0.1-0.35mm/齿。

4. 推荐线速度V=100-200m/min。