关节轴承的正确安装方法(关节轴承安装时的关键步骤及详细说明)

关节轴承安装的好坏与否,将影响到关节轴承的精度、寿命和性能。因此,请充分研究关节轴承的安装,即请按照包含如下项目在内的步骤进行关节轴承安装。 (一)、清洗关节轴承及相关零件  

对已经脂润滑的关节轴承及双侧具油封或防尘盖,密封圈关节轴承安装前无需清洗。

(二)、检查相关零件的尺寸及精加工情况

(三)、安装方法  

关节轴承的安装应根据关节轴承结构,尺寸大小和关节轴承部件的配合性质而定,压力应直接加在紧配合的套圈端面上,不得通过滚动体传递压力,关节轴承安装一般采用如下方法:

A. 压入配合  

关节轴承内圈与轴教紧配合,外圈与关节轴承座孔是较松配合时,可用压力机将关节轴承先压装在轴上,然后将轴连同关节轴承一起装入关节轴承座孔内,压装时在关节轴承内圈端面上,垫一软金属材料做的装配套管(铜或软钢),装配套管的内径应比轴颈直径略大,外径直径应比关节轴承内圈挡边略小,以免压在保持架上。关节轴承外圈与关节轴承座孔紧配合,内圈与轴为较松配合时,可将关节轴承先压入关节轴承座孔内,这时装配套管的外径应略小于座孔的直径。如果关节轴承套圈与轴及座孔都是紧配合时,安装室内圈和外圈要同时压入轴和座孔,装配套管的结构应能同时押紧关节轴承内圈和外圈的端面。

B.加热配合  

通过加热关节轴承或关节轴承座,利用热膨胀将紧配合转变为松配合的安装方法,是一种常用和省力的安装方法。此法适于过盈量较大的关节轴承的安装,热装前把关节轴承或可分离型关节轴承的套圈放入油箱中均匀加热80-100℃,然后从油中取出尽快装到轴上,为防止冷却后内圈端面和轴肩贴合不紧,关节轴承冷却后可以再进行轴向紧固。关节轴承外圈与轻金属制的关节轴承座紧配合时,采用加热关节轴承座的热装方法,可以避免配合面受到擦伤。用油箱加热关节轴承时,在距箱底一定距离处应有一网栅,或者用钩子吊着关节轴承,关节轴承不能放到箱底上,以防沉杂质进入关节轴承内或不均匀的加热,油箱中必须有温度计,严格控制油温不得超过100℃,以防止发生回火效应,使套圈的硬度降低。

关节轴承的正确安装方法(关节轴承安装时的关键步骤及详细说明)(1)

C.圆锥孔关节轴承的安装  

圆锥孔轴承可以直接装在有锥度的轴颈上,或装载紧定套和退卸套的锥面上,其配合的松紧程度可用关节轴承径向游隙减小量来衡量,因此,安装前应测量关节轴承径向游隙,安装过程中应经常测量游隙以达到所需要的游隙减小量为止,安装时一般采用锁紧螺母安装,也可采用加热安装的方法。

D.推力关节轴承的安装  

推力轴承的轴圈与轴的配合一般为过渡配合,座圈与关节轴承座孔的配合一般为间隙配合,因此这种关节轴承较易安装,双向推力关节轴承的中轴泉应在轴上固定,以防止相对于轴转动。关节轴承的安装方法,一般情况下是轴旋转的情况居多,因此内圈与轴的配合为过盈配合,关节轴承外圈与关节轴承室的配合为间隙配合。

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