钢材的生产工艺（钢材的锻造加工是怎样的）

一、锻造简介

锻造，是通过模具或重力锤，利用局部压缩力对金属进行成型的制造工艺，可锻造的零件从几公斤到几百吨，甚至上千吨不等。

传统的锻造产品有五金、厨具、手工工具、冷兵器、乐器、首饰等，自工业革命以来，锻造产品（锻件）已被广泛应用于要求高强度的机械和机器中，当然，这些锻件还需要进一步加工(如机械加工)才能变为成品。

传统的锻造工艺使用铁锤和铁砧，自12世纪水能利用到锻造后，大型的行程锤或动力锤的推广使得大型锻件生产变得更容易。

现代工业锻造既可以用压力机，也可用压缩空气、电力、液压或蒸汽等驱动的锤子完成，锤子有从几百公斤到几吨不等的往复重量。

二、铸造设备

传统铸造运用锤子和铁砧背面的原理今日仍然在落锤设备中运用，道理很简单：锤子升起，落下，或推动放置在砧座上的工件，而锤子的差异首要是锤子的动力方式，如：空气、蒸汽、液压、水压、电力等。落锤一般在笔直位置上运转，其首要原因是剩余的能量（不用于使工件变形的能量）不能开释，因为热量或声响需求传递到根底，一般在笔直方向需求一个大型机器底座来吸收冲击。

国际首要大型锻压设备散布：

首要用于铸造钢锭的锻压机

大型锻压机

三、铸造工艺

铸造按工艺一般分为三大类：

拨长：长度增加，横截面减小；

镦粗：长度减小，横截面增加；

在关闭紧缩模中揉捏：模膛引导金属活动，出产形状杂乱锻件。

在三大类中又可细分为辊锻、碾环、开模锻、压模锻、冲压锻、主动热锻、镦锻等。

铸造按温度分为冷锻（室温）、温锻（低于资料再结晶温度但高于资料再结晶温度的30%区间）、热锻（高于资料的再结晶温度），其间热锻的首要长处是能够更快、更精确地进行铸造，并且在金属变形时，再结晶进程能够消除加工硬化效应，冷锻一般会导致工件的加工硬化。