中高端装备制造有什么工种(我能干μ级加工)
说到严丝合缝的工件、鸡蛋壳上的精密加工,金粉们能想到谁?
↑↑精密配合测试件↑↑
其实,北京精雕在模具领域的实力同样不容小觑,在模具加工上,北京精雕总能大放异彩。我们来看两个经典加工案例。
北京精雕 汽车发动机缸体模具镶件
加工方案
材料:H13(HRC52)
尺寸:183×184×191mm;
加工要求:
曲面余量±0.015mm;
表面粗糙度Ra<0.3μm;
接刀痕≤10μm。
加工难点:该零件为压铸模具镶件,多异型深腔结构,最小圆角为R0.75,对镶件的表面效果和精度有一定的要求。如果使用三轴机床加工,则需要采用电火花来完成后续清根清角加工,需使用大量电极24小时不间断放电一周的时间。
工艺方案:采用三轴 五轴接序加工方案,首先在三轴机床上开粗后预留0.3mm余量做淬火处理,然后在JDCT600三轴机床上使用D21R0.8、D10R0.5刀具完成开粗加工。
开粗完成后,将工件转移至JDGR400五轴机床进行后续各道工步的加工(使用刀具D10R0.5、R4、R3、R2、R1、R0.75等球刀做五轴精加工和清角加工)。
↑↑ 外形曲面五轴联动加工 ↑↑
↑↑ R0.75刀具凹台清根加工 ↑↑
加工结果:
R0.75圆角加工时间为29min56s;
曲面余量极差15μm;
粗糙度Ra<0.2μm;
表面纹路一致,接刀痕≤7μm。
北京精雕 加工用于成型石蜡模型的模具
加工方案
叶轮蜡模的三大特点:
1. 尺寸要求高:一模9件组装使用,蜡水流动性强要求分型面配合“严丝合缝”,多件配合。
2. 放电抛光危害大:活块上的产品面光洁度要求较高且不允许有接刀台阶,抛光制程虽能提高光洁度弱化接刀台阶,但因活块上存在着大量封胶利角和根部细节,导致放电、抛光等后制程工序极易造成报废。
3. 不确定因素多:一模9件,单件需要4.5小时,连续完成9件加工,理论需要覆盖4个班次,跨越2天2夜,人工开门换料的及时性、作业结果的正确性、环境温度波动性等等都存在着一定的不确定性,易拉大品质波动范围,不利订单按期保质完成。
精雕的解决方案
五轴方案一次装夹完成多面加工,避免多次装夹造成误差累积。加工前、加工中使用在机测量进行综合误差管控,加工后使用在机测量进行品质检验,确保下机即合格。
在机床上通过刀具铣削保障外观合格,根部细节到位,替代放电、抛光后制程。
用五轴高速机 JDFMS150组成柔性生产单元,五轴高速机大容量刀库 在机测量保障下机合格率,JDFMS150供料机构,不开门自动换料,共同协作,实现24小时无人开门的连续生产。
北京精雕展会现场展示方案:JDGR400五轴高速机 JDFMS150自动供料模块组成的柔性生产系统。实现形状复杂、数量不多的叶轮模具安全、稳定、连续生产。
展示方法:6个托盘料仓中放2个纯毛坯 2个开完粗的半成品 2个精加工后成品,在精雕柔性制造系统内混线演示。
北京精雕在模具领域的解决方案不止于此,为了给广大金粉们争取更大的学习机会和福利措施,DMC2020 展会现场,我们金属加工和北京精雕联合推出了“体验精密模具加工,看展赢取精美大奖”超级直播日活动。
活动主题
体验精密模具加工,看展赢取精美大奖
活动时间
2020年10月11日 11:30—13:00
活动方式
两个直播频道:金属加工直播间和北京精雕官方抖音(打开抖音,搜“北京精雕”)
(点击文末“了解更多”即可进入直播间)
活动福利
参与直播活动有大奖:
一等奖:精雕红木签字笔(精雕设计,由精雕机加工完成的,无论是收藏还是自用,都是非常的高端上档次)
二等奖:指尖陀螺(工业风十足,处处彰显科技范)
三等奖:定制蛋雕
此外还有神秘大奖等着您!
参与方式
点击文尾的“了解更多”即可进入直播间
在DMC2020上,除了精彩直播,您还能享受北京精雕的大力度优惠哦。(仅限于北京精雕官方抖音线上商城使用)
JDSoft SurfMill软件
购买北京精雕CAM软件SurfMill9.0企业版,立享8.5折优惠。
SurfMill9.0 是什么?
1. 软件介绍
专用于精密加工的CAM软件。SurfMill9.0具备完善的工艺开发、测量工艺设计和管控方案规划能力,深度融合生产过程,广泛应用在模具零件加工和产品批量加工领域。
2. 软件基础模块 选配模块
● 标配的软件基础模块:
2D/3D造型:曲面造型与模型快速修补。
2.5~3轴加工:快速生成高质量加工路径。
工步设计:实现生产过程数字化管控。
在机测量:工件位置补偿和工件余量检测。
● 选配模块:
五轴工艺编程模块。
叶轮编程模块。
齿轮设计和编程模块。
电极自动化编程模块。
3. 软件特色
软件工艺库保存了数字化的成熟工艺经验,有效提升编程速度,实现快速编程。
生成含过程管控的程序,如测量、补偿和逻辑判断程序等,保证加工的连续性。
在软件中搭建与实际加工一模一样的虚拟加工验证平台,输出安全的五轴加工工艺。
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