剪力墙模板支撑体系施工工艺(新型剪力墙模板支撑体系)

在浇筑混凝土时,施工人员最怕出现跑模、涨模的现象。轻则修复,重则凿除重新浇筑。

  为什么会跑模/涨模?

  究其原因,主要还是现在大多数施工现场,采用的是圆管木方加固方式。

  圆管木方加固属于点点接触,受力面积效果往往出现因方木受压时,在与钢管接触的接点处产生变形,从而导致跑模、涨模。

  施工质量难以得到保证,还需后期由工人修补。

  而且,这种加固体系的典型特点是造价高、浪费严重、不安全、不稳定且无法调节,做出来的墙不够平整,容易出现跑浆漏浆情况。尤其是在过口处和墙角处,模板固定更加麻烦。

  那么,有没有解决传统模板加固施工难题的方法呢?

  针对以上施工问题,有公司根据多年的建筑施工一线经验,研发出新型剪力墙模板支撑体系,可以完美解决传统模板加固难题。

剪力墙模板支撑体系施工工艺(新型剪力墙模板支撑体系)(1)

  新型剪力墙模板支撑介绍

  新型剪力墙模板支撑体系由竖梁、横梁、阴阳角、过口卡、穿墙螺丝(母)、横梁插销、十字垫片、接头等组成。剪力墙、柱、梁可以完全通用。

  1、竖梁

  用厚度为2mm的冷轧钢板制成型,而后焊接而成,由外套、活节、梁芯组成,其结构和性能同明柱模板支撑组合结构的竖梁。几字形结构增加了受力面积,可伸缩,长度为2.6—3.0米,2.2-2.6米等多种规格。

  2、横梁

  横梁由外套、梁芯组成、外套和梁芯上打有供穿墙螺丝调整尺寸的长方孔,通过穿墙螺丝紧固竖梁和模板,保证墙体平整,完全可以达到清水混凝土效果及装饰混凝土。长度为2.4米、1.8米、1.5米、1.2米、0.9米、0.6米等多种规格。

  3、阴阳角

  阳角规格为300*300,用于外墙转弯处与横梁连接,保证施工时剪力墙角度,杜绝传统施工阴阳角节点难以处理现象。同时阴阳角可通用,避免规格复杂造成的材料浪费。

  4、过口卡

  两端设有与横梁连接的“U”型卡口,将两端“U”卡口卡在门口处横梁上,保证剪力墙横板处于门口处的宽度而合尺寸要求。

  5、穿墙螺丝带母

  穿墙螺丝由丝杆垫片、螺母组成用于横梁和门口卡的紧固。

  6、接头

  用厚度为2.5mm的冷轧钢板制成型,而后焊接而成,用量对两根横梁进行套接。长度为:1.2米,0.9米等多种规格。

剪力墙模板支撑体系施工工艺(新型剪力墙模板支撑体系)(2)

  新型剪力墙模板支撑特点

  1、坚固不变形

  产品全部冷轧钢板制作,重量轻,弹性大,坚固不变形。

  2、连接灵活重量轻

  横梁采用单管打孔设计,不仅连接灵活,而且重量轻。

  3、操作更方便

  横梁壁厚为2.5毫米的冷轧钢,在减轻重量的同时满足承载力度,操作更方便。

  4、几字型设计

  竖梁几字型设计,增加了接触面积,使材料不易变形。

  5、安装简单美观

  配件连接紧密,安装简单美观。

  6、强度大耐腐蚀

  表面电泳处理,强度大,耐腐蚀。

  7、周转300次以上

  代替木方的使用,理论周转次数可以高达300次以上,重复使用率高。

  8、焊接处平滑结实

  焊接方式采用自动机械气保焊,焊接处平滑结实。

剪力墙模板支撑体系施工工艺(新型剪力墙模板支撑体系)(3)

  新型剪力墙模板支撑优势

  1、造价极低

  购买成本是铝模的十分之一,使用成本是铝模的二十分之一。

  2、操作简单

  不改变传统工人的操作方法与施工习惯,不用更换工人队伍,操作简单施工更容易。

  3、通用性强

  通用性极强,适合所有民用、商用、工业混凝土结构,无需改制。

  4、成型质量好

  混凝土成型完全可达到清水混凝土标准,实际操作施工墙面完全能达到垂5平3。

  5、杜绝跑模涨模

  独有的阴阳角与过口卡设计,不仅操作简单,更能保证阴阳角与过口平直,并杜绝混凝土跑模、涨模现象。

  6、现场整洁

  施工现场整洁美观,大幅提升企业形象。

  7、绝色环保

  材质为全钢结构体,以钢代木,可以反复循环使用,绿色环保,符合国家产业政策。

  8、24小时服务

  7×24小时全天候、本地化服务,随时响应客户需求。

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