想学好数控应用技术就应该学什么（数控技术难不难学）

现在有很多人在机械行业也有7、8年了，也有刚入行做了几个月的干着镗床、普通机床的工作。现在数控都这么多，很多人都想着自学数控，又没有方向无从下手。我建议去学CNC加工中心，别去学数控车，我感觉这个数控车往后没啥发展的。

加工中心的概念比较大了，涵盖多种机床，三轴、四轴、五轴……立式、卧式、龙门……三轴立式机最常见，可以加装数控分度头这样就是四轴了，卧式机其实就是躺着的立式机，一般工作台都能旋转，也是四轴的，也有叫它数控镗，这个你干起来容易。这些机床不多说了，入行了慢慢的都会知道。

开始学的时候先找个做零件、产品的厂，从学徒操作工开始干。关于机床操作没必要刻意买书学，这个东西需要在实践中掌握。机床系统就是一台小电脑，常用功能就那几样，别被一大堆按键吓住了，这东西比手机简单多了。你需要买一本关于数控手工编程的书，掌握那些机床代码的功能，编一些简单的东西，然后学用软件编程ug、powermill什么的，一步步来。直接学软件编程也是可以的，不过搞数控，机床代码还是要懂的。

数控机床并不难学，一般性操作连初中毕业生都能学，数控机床远比普通机床先进的多，操作也便利的多，而且和普通机床比数控机床还有一个非常美好功能：很多活用专门的数控成型刀片就行了，不用普通车床那样必练磨刀技巧。当然数控车床也不是不需要练习磨刀的，不过已经不需要老式车床那种三分活七分磨的硬功夫了。 数控机械为什么都不断取代老式机床？就是因为操作难易度、加工精度和功能性都大大的进步了。

事实上，数控机床操作的上手其实比普通机床的操作上手容易很多的。尤其是有普通车铣床经验的人上手只会更快，因为尽管数控加工工艺已经颠覆了老式加工工艺，但是一些基本的东西，比如机加三要素：切削速度、进给刀量、吃刀深度的道理还是一样的。一些老机床工人因为上了岁数又不怎么学习，所以一听什么数控啊、编程啊之类的词汇就吓到了。以前我们工厂有一个将近四十岁的老车工，天天总叨咕想学数控而怕学不会，我们几个人总是鼓励他，他真的下决心去学习数控车床操作，他自己学了一段时间自己说，没有自己想象的难，他已经从普通车床转到数控车床操作了，数控车床的高效率和高精度让他倍感鼓舞。

要知道，科技越发达，人的劳动就越简单，这是人类历史的发展规律。

其实啊，镗床会干的话，干数控镗铣床压力并不大。在车间混的时间长了，就知道很多复杂的活根本不用工人自己研究编程，技术员就给编好程序工人只需要操作就行了，（要不养那些大学生技术员是干什么的。）当然，简单的工作，比如平面上镗个圆、加工个倒角、加工个螺纹、铣个槽之类的这些自己就能编了，这都不会也是太无能了。要知道，啥也不会的中专生初学数控用不了一个月就可以独自进行一些简单的操作的。但是啊，即便是数控机床，对工人的操作技能也是要求很高的。有的人加工出一个平面，光洁度就完爆别的人加工的质量。有的人操作机床加工出一个螺纹非常漂亮，另一个人加工一个螺纹可能就又是振纹又是扎刀难看的要死。

结论：数控技术不难学，就怕你不学，全看个人修行。

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