数控铣简单编程(数控铣手工编程教学以及案例)

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辅助功能代码表

数控铣简单编程(数控铣手工编程教学以及案例)(1)

注意:一般情况下,在一个程序段中仅能指定一个 M代码

主轴速度功能

数控铣简单编程(数控铣手工编程教学以及案例)(2)

进给功能

1.快速移动

当指定定位指令(G00)时,刀具以系统参数设置的快速移动速度移动。

2.切削速度

刀具以程序中编制的切削进给速度移动。

进给功能

数控铣简单编程(数控铣手工编程教学以及案例)(3)

尺寸单位选择指令(G21、G22)

格 式:

G20 (英制输入制式)

G21 (公制输入制式)

数控铣简单编程(数控铣手工编程教学以及案例)(4)

绝对值编程G90 与相对值编程G91

格式: G90

G91

说明

G90 绝对值编程每个编程坐标轴上的编程值是相对于

程序原点的

G91 相对值编程每个编程坐标轴上的编程值是相对于

前一位置而言的该值等于沿轴移动的距离

G90 G91 为模态功能可相互注销G90 为缺省值

绝对值编程G90 与相对值编程G91

例,如图所示使用G90 G91 编程要求刀具由原点按顺序移动到1、 2、 3 点。

数控铣简单编程(数控铣手工编程教学以及案例)(5)

工件坐标系选择指令(G54~G59)

数控铣简单编程(数控铣手工编程教学以及案例)(6)

数控铣简单编程(数控铣手工编程教学以及案例)(7)

数控铣简单编程(数控铣手工编程教学以及案例)(8)

快速点定位指令G00

该指令使刀具快速定位到指定的目标位置, 运动过程中无运动轨迹要求。 其指令格式如下:

G00 X____ Y ____ Z ____ ;

其中, X、 Y、 Z为终点坐标, 可以是绝对坐标, 也可以是增量坐标, 不移动的坐标轴可以省略; 快速移动的速度由机床生产商设定, 无需编程指定。

快速定位刀具轨迹方式根据参数设定的不同有两种:

非直线插补定位

刀具分别以每轴的快速移动速度定位。刀具轨迹一般不是直线。

直线插补定位

刀具轨迹与直线插补(G01)相同。刀具以不超过每轴的快速移动速度,在最短的时间内定位。

数控铣简单编程(数控铣手工编程教学以及案例)(9)

直线插补(G01)

数控铣简单编程(数控铣手工编程教学以及案例)(10)

数控铣简单编程(数控铣手工编程教学以及案例)(11)

坐标平面选择G17 G18 G19

格式:

G17

G18

G19

说明:

G17 选择XY 平面

G18 选择ZX 平面

G19 选择YZ 平面

该组指令选择进行圆弧插补和刀具半径补偿的平面

圆弧插补G02/G03

该指令使刀具按F给定的进给速度插补加工圆弧轮廓。 G02用于顺时针圆弧, G03用于逆时针圆弧。 可采用“终点 圆心”方式编程, 也可采用“终点 圆弧半径”方式编程。 由于铣床有三个坐标平面, 因而需要用G17、 G18、 G19指令选择加工平面。

数控铣简单编程(数控铣手工编程教学以及案例)(12)

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