仓储管理和库存管理区别（五大仓储库存的管理方法）

“数量多”在传统仓库管理中作为衡量企业发展好的标准，但在现代仓库管理学中，则认为零库存是最好的库存管理，今天小编就来说说关于仓储管理和库存管理区别?下面更多详细答案一起来看看吧!

仓储管理和库存管理区别

“数量多”在传统仓库管理中作为衡量企业发展好的标准，但在现代仓库管理学中，则认为零库存是最好的库存管理。

一、五大管理仓储库存的方法

为了实现安全库存量与成本之间的平衡，更好地管理库存，库存管理方法的有效掌握是很有必要的。那么问题来了，库存管理方法有哪些？总的来看，仓储企业往往采用以下五种方法：

ABC重点控制法的基本点是：将企业的全部存货按重要程度分为A、B、C三类，管理时，对金额高的A类物资，作为重点加强管理与控制；B类物质按照通常的方法进行管理和控制；C类物资品种数量繁多，但价值不大，可以采用最简便的方法加以管理和控制。

（1）对A类存货的控制，要计算每个项目的经济订货量和订货点，尽可能适当增加订购次数，以减少存货积压，也就是减少其昂贵的存储费用和大量的资金占用；（2）对B类存货的控制，也要事先为每个项目计算经济订货量和订货点（3）对于C类存货的控制，由于它们为数众多，而且单价又很低，存货成本也较低，因此，可以适当增加每次订货数量，减少全年的订货次数，对这类物资日常的控制方法，一般可以采用一些较为简化的方法进行管理。

分类管理更有效

在订货点是用来明确启动补给订货策略时的货品单位数。一旦存货量低于再订货点即补给订货。当需求量或完成周期存在不确定性的时候，须使用合适的安全库存来缓冲或补偿不确定因素。再订货点=采购提前期消耗量 安全库存。企业为了保证生产经营活动的顺利进行，必须提前若干天数购入存货，提前的天数就是订货提前期。一般情况下，订货提前期应等于交货天数。

JIT作为一种先进的生产方式, 通过看板等工具的应用，保证了生产的同步化和均衡化，实行“适时、适量、适物”的生产，效果明显。

JIT的基本原理是以需定供、以需定产，即供方（上一环节）根据需方（下一环节）的要求，按照需求方的品种、规格、质量、数量、时间、地点等要求，将生产物资或采购物资，不多、不少、不早、不晚且质量有保证地送到指定地点。

经济批量法是确定批量和生产间隔期时常用的一种以量定期方法，是指根据单位产品支付费用最小原则确定批量的方法。（1）在一定时期内, 确知某项库存的耗用量/销售量，这一数量在分析期保持不变。（2）每次订货成本固定不变。如订购原材料所花费的订单费、接收验货费用等。（3）单件库存储存成本固定不变，如仓库保管费、保险费以及库存资金占用的机会成本等。（4）库存能得到及时补充，因而不考虑保险库存。

盘点，又称盘库，即用清点、过秤和对帐等方法，检查仓库实际存货的数量和质量。盘点的任务是查清实际库存量是否与帐卡相符；查明存货发生盈亏的真正原因；查明库存货物的质量情况；查明有无超过储存期限的存货；确保帐、卡、物相符。

二、新手仓储实践

在上文中，我们已经了解到了五大仓储库存方法，那怎么运用这些方法到我们自己的实际操作中呢？

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