smt制程工艺的控制参数(27.硬件工程师须知的工艺之SMT工艺)
#SMT#(Surface Mounted Technology),即表面贴装技术,是指利用锡膏印刷机、贴片机、回流焊机等专业自动组装设备将一些贴片元件(如:电阻、电容、二三极管等)直接贴焊到电路板表面的一种电子接装技术。
从PCB光板到成品PCB
SMT工艺流程锡膏印刷--> 零件贴装--> 回流焊接--> AOI 光学检测--> 维修--> 分板
SMT生产线
锡膏印刷这是SMT生产线的第一道工序,将PCB光板与钢网准确定位,使焊盘裸漏,通过刮刀将软质锡膏漏印覆盖在焊盘上,为元器件的焊接做准备。所用设备为锡膏印刷机。
钢网
注:钢网分为两种,锡膏网和红胶网。
锡膏网刷锡膏,开孔在焊盘上,过完回流焊就焊接完成;
红胶网刷红胶,在焊盘之间开孔,过完回流焊只是将贴片元件固定,过波峰焊后才算焊接完成。
元件贴装其作用是将贴片元件件准确安装到PCB的对应位号上,所用设备为贴片机。吸嘴分类:高速头和泛用头
高速头主要用于吸取比较小的元件:比如0201,0402
泛用头主要吸取比较大的元件或者一些异性元件,泛用头的贴装速度一般比较慢。
回流焊接其作用是将焊膏融化,使贴片元件与PCB板牢固焊接在一起。所用设备为回流焊炉,位于SMT生产线中贴片机的后面,对于温度要求相当严格,需要调节温度曲线实现最好的效果。
这一步结束,板子已经贴贴片完成,后续步骤主要进行检验。
AOI光学检测其作用是对焊接好的PCB板进行焊接质量的检测。所使用到的设备为自动光学检测机(AOI),机器通过摄像头自动扫描PCB,采集图像,测试的焊点与数据库中的合格的参数进行比较,经过图像处理,检查出PCB上缺陷,并通过显示器或自动标志把缺陷显示/标示出来,供维修人员修复。
AOI设备
延伸:
主流#贴片机#品牌
日本:松下、富士、雅马哈、JUKI、索尼。
德国:西门子。
美国:环球。
韩国:三星。
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