抗拉系数与抗拉强度有什么区别（CAE材料讲解之屈服-抗拉）

第一节 屈服强度和抗拉强度

冲压， 即利用模具将金属板料变成所需要的产品形状,接下来就要引入我们CAE人员经常提到的应力应变曲线了，顾名思义，应力应变曲线，就是给板件这么大力的时候板件长度的变化量，这里面有两个参数我们最关注及：屈服强度、抗拉强度

1. 因为我们要获取板件的形状，所以不能成行完以后板件的形状又像橡皮筋一样弹回去了，所以我们给板件的力要大于屈服强度，要超过②点
2. 因为我们要获取完整的板件形状，所以不能让板件拉破了，所以我们给板件的力要小于屈服强度，不要超过③点。这样我们就得出一个结论：什么样的板件最好？容易达到屈服强度、不容达到抗拉强度，有一个参数即屈强比，来形容材料的好坏，屈强比越小材料的性能就越好

为什么搞冲压工艺的人看到高强板就头疼呢？原因就在于高强板的屈服强度高，而抗拉强度却没那么大，拿个简单例子对比一下：

DC06材料就要比B340/590DP要好很多。

在这里提醒大家一下，材料的好坏由几个参数影响，并不只是屈服强度和抗拉强度一个参数，跟接下来讲的N、R等不冲突，不要片面理解。就像当前美女们追求的“高富帅”一样，材料好坏也是受多个参数影响的

第二节 加工硬化指数

加工硬化指数，即n值，代表材料抵抗继续形变的能力。

这是摘自网上的介绍：加工硬化指数n是评定板料伸长类成形性能的一个重要参数，n值大，拉伸失稳时的极限应变大；这对于胀形、扩孔、内凹曲线翻边等伸长类成形来说，可以在一次成形中获得较大的极限变形程度；n值对复杂形状零件的成形也有影响，在以胀形为主的成形工艺中，n值越大的板料，成形性能越好。

大家这样来理解：

变形的部位产生局部的硬化，强度增加，不容再变形，导致接下来的变形发生在未变形的部位，其实这个加工硬化就是金属学里面的位错硬化，学过金属学朋友的应该有印象

关注我后续更新第三节（塑性应变比）