导热油反应釜加热冷却温度控制（总结反应釜导热油加热器的清洗方法）

反应釜导热油加热器长期是在高温下使用，很多使用厂家对设备内的导热油极少清换，以致管壁上形成污垢和积碳，不但影响了生产质量而且也加速了设备的老化，甚至还有些使用厂家的反应釜导热油加热器长期不清洗使积碳和碳污大量沉积在管道折弯处，形成局部过热蓄气，造成管裂或喷油，酿成火灾。

所以，为了能够让反应釜导热油加热器的安全运行，运行前我们需要对反应釜导热油加热器的所有配件进行一系列的检查，还需定期的对反应釜导热油加热器进行清洗。

星德机械在多次检修维护保养的过程中总结出了反应釜导热油加热器，导热油炉的清洗方法，供大家参考：

1、放掉旧油，将设备加热到约50度，关掉后压缩空气吹扫，使旧油排出空气压力建议为3到5公斤。

2、配备清洗液，参照清洗液的使用说明兑入凉水，溶解清洗剂，调制好后，加入油炉，液面达到一半位置即可，切记未溶解的杂质不要倒入导热油炉中。

3、清洗，开油循环泵，当压力稳定后，可打开加热。此时需打开排气阀门和油箱盖。加热到90度并保持水处于不沸腾的状态，循环10到12小时，排出清洗剂及污液。

4、冲洗，将反应釜导热油加热器，导热油炉注入清水，加热至80度，循环一段时间，再放掉废水，按照此流程反复冲洗2-3遍。

5、吹干，用空气尽量将设备内的水吹扫干净。重新注入新油。按加热炉的使用说明进行排水脱气，达到使用要求。

反应釜导热油加热器在清洗过程中的注意事项：

1、清洗过程中加热时，需严格控制加热温度，防止水汽化喷出，烫伤操作人员。

2、清洗剂有一定的腐蚀作用，清洗人员**好佩戴胶皮手套。

3、清洗过后，切记要对系统进行吹扫。吹扫过程建议使用空气或氮气，一定不要使用氧气。