企业复产防疫安全手册（抓生产只留一半员工抓生产）

突如其来的新一轮疫情

让企业生产经营面临考验

但得益于“防疫泡泡”闭环生产模式

企业能够基本保障

正常的生产经营运行

最大限度减少疫情对工业企业的影响

统筹疫情防控和生产经营两不误

在闭环生产中

企业生产情况如何？

员工生活如何保障？

疫情防控防线如何扎紧扎实？

小布带你实地了解

↓↓↓

1 点位：成都硅宝科技股份有限公司

只留一半员工抓生产

企业产能却不受影响

“疫情期间，平均每天大约有700吨有机硅密封胶下线，打包之后分别销往海内外，就在昨天，有一批刚下线的产品出口到韩国。9月4日，硅宝科技总经理黄强告诉记者，当天是企业“闭环管理”第四天，产线运转一切正常。

这是硅宝科技第一次实行“闭环管理”抓生产保订单，由于早有应对举措，并没有出现物资短缺的情形。实际上，企业仅用了二分之一的人力资源，就确保所有产线满负荷运转。

人数减少了，企业产能竟然不受影响，这背后的原因是什么？

二分之一人员驻守厂区

依托国产自动化产线 产能不受影响

几辆大货车停靠在车间门口，货车旁边，工人驾驶叉车将一桶桶刚装罐的有机硅密封胶托起，然后放到货车车厢上，车上的工人再将它们摆放整齐，不一会儿，车厢里装满了产品。司机持疫情期间的通行证，将这批货物送到客户手中。

硅宝科技厂区

这是9月4日上午10点过，发生在成都硅宝科技股份有限公司（简称“硅宝科技“）总部的一幕，而这样的忙碌场景，也每天发生在企业位于龙泉驿区和新津区的厂区。

“产品生产对温度、时间、计量要求十分严苛，我们自主研发了一套自动化产线，目前自动化率达到70%。”黄强透露，有机硅密封胶的生产流程大体分为原材料输送和计量、制胶、包装和储存等环节，在技术环节，产线的自动化率在年底会提升至80%，预计明年会提升至90%。

自动化产线带来的直接影响是提升了企业生产效率。置身硅宝科技总部的生产车间内，看不到太多工作人员频繁穿梭忙碌的身影。通体白色的自动化产线由大大小小、不同形制的设备链接在一起，十余名工作人员操作着设备，产线正“悄无声息”地运转着。全集团这样的产线每天能生产出约700吨有机硅密封胶。

硅宝科技厂区

实际上，9月1日启动“闭环管理”当天，硅宝科技就有序安排了一批员工。

“应对疫情，我们会根据防控形势和企业发展实际，及时调整应对策略。前几天政府发布疫情防控通告之后，我们立刻进行研判，根据现有产线和订单情况，决定留下二分之一人员驻厂生产，经过这几天的战‘疫’考验之后，产能并没有受到任何影响。”黄强说。

不同于其他制造业企业紧急召集更多员工入厂驻守保生产，硅宝科技的疫情防控方案坚持一个原则——以最少的人员保障产线正常运转。

“一些非核心生产环节，我们只保留必要的人员驻守，其余同事居家办公。”黄强直言，这背后一方面是减少厂区人员流动，更是倒逼企业在人员较少的情况下提升运营效率。

生活生产物资供应畅通

稳产保链 企业立下了新发展目标

回忆起三天前企业首次启动“闭环管理”，黄强很淡定。“虽然是第一次面对‘闭环管理’，但公司在此前就储备了一批生活物资和生产物资，确保突发疫情来临时能够有效应对。”

在硅宝科技成都总部厂区设有倒班房，“闭环管理”期间，驻厂员工住宿得到了保障。生活方面，这几天食堂的菜品每天都在更新，员工“闭环管理”期间照样吃得好，睡得香。

“每天由专人在社区的帮助下进行蔬菜和肉类采购，社区还协调医务人员每天为员工进行核酸检测，若个别员工突发疾病，社区也会提供就医渠道。”黄强说。

疫情期间，员工驻厂办公

让硅宝科技管理团队感受最深的，是地方政府对企业畅通产业链的助力。每天都有原材料运到企业车间，而企业也有专门的车辆将刚下线的产品运出厂区，对企业而言，上下游货物是否畅通最让企业担心。

硅宝科技吃到了“定心丸”。“成都市相关部门给我们办理了通行证，让产品运输畅通无阻。”黄强透露，集团目前每天平均产能约700吨，每天下线的产品除了供应国内市场外，还面向越南、马来西亚、土耳其等国出口。

而生产设备实现国产化后，企业在产业链中的自主可控能力也在提升。“过去使用海外设备，采购成本高，维护成本也高，通过自主研发，突破技术瓶颈，现在国产化设备产能高，能耗低，维护成本也低，降低了企业运营成本。”黄强说，自2015年企业便启动国产化设备研制，现在看来，企业走“国产化”的路子是对的，“过去使用海外设备，遇到问题邀请国外专家维修，计时计件，成本居高不下，现在这些问题都有效避免了。”

硅宝科技厂区

最近一个新“身份”让硅宝科技备受业界关注——企业成为了“2022年成都市产业建圈强链人才计划”新型材料产业链链主企业。

“成为‘链主’，会促使我们发挥产业引领带动作用。”在黄强看来，企业会用“啃硬骨头”的毅力去攻坚新技术，升级企业工艺水平，加大基础技术储备，强化人才培养，与此同时，对标海外技术领先企业，与更多高手“过招”，提升竞争能力，在此过程中，会加强和产业链上下游企业协作。

“目前，企业产品国内市场占比较大，下一步会提速产品‘走出去’的步伐。”黄强说。

2 点位：四川鲲鹏生态创新中心

为确保上百家企业云数据安全

他们打包行李住进办公区

近日，四川鲲鹏生态创新中心鲲鹏云运维团队的5名工程师打包行李“住进”办公区，保障上百家企业和单位的业务稳定运行。

坚守岗位 仍在公司维持正常工作

位于超算中心3楼的四川鲲鹏生态创新中心，鲲鹏云运维工程师黄陈军正在分析数据、记录情况，一如往常。在原则居家期间，鲲鹏云平台的运维团队仍在公司维持正常工作，坚守岗位。

“由于很多操作必须在机房完成，所以我们团队有一部分人要坚守在这里。我们主要的工作内容包含机房硬件设备巡检、网络带宽监控、安全告警处置、云平台各服务组件巡检以及告警清除，同时包含7×24小时的客户紧急问题响应。”黄陈军说。

为防止硬件设备，出口链路出现故障等无法预测场景，以及客户在相关重要场景需要紧急进机房上传文件或者托管设备解决应用系统的相关紧急操作，鲲鹏云团队需要及时响应，保障特殊时期重要应用系统的正常稳定运行。

检查设备、记录数据

随时准备处理各类问题

“嘀嘀嘀，系统呼叫，请紧急处理……”

听到系统声音，黄陈军快步来到机房，打开机房门、检查、分析、打电话与相关部门商讨……一套行云流水的“操作”，顺利解决问题。

原来是系统数据发出的普通求助，这对于一些技术类企业尤为正常。据了解，鲲鹏云平台承载了上百家企业和单位的数据和业务，需要时刻保持平稳运行。

黄陈军说：“其实，我们运维人员每天都会到机房两次，检查设备、记录数据。在疫情下大多企业都居家办公，所以维护他们的数据安全无疑是最重要的事情。这个时候一旦应用系统或者云平台出现告警或者异常情况下，我们现场运维人员必须第一时间用最快速的网络直接接入环境，处理各类问题。”

谈到闭环工作，黄陈军表示，只要心有责任，就并不枯燥。“一开始还觉得有点焦虑，可是投入工作之后，就觉得这样的生活并不枯燥。每天定时定点做核酸检测，在闭环遵守防疫规则的前提下，我们吃住都在基地里面，我和同事们的心情都比较平稳。虽然我们不是一线防疫人员，但还是想贡献一份自己的力量。”

3 点位：神龙汽车成都工业园区

产能不减

保障每天400辆生产量

9月4日中午1点过，在成都市龙泉驿区的神龙汽车成都工业园区，乍一看大门紧闭，但仔细听，却能听到里面机器轰鸣的声音。

自9月1日18时起，神龙汽车成都工业园区近2700人正式进入闭环生产模式，生产线上火力全开，全力冲刺全年生产目标。

产能不减

保障每天400辆生产量

走进神龙汽车成都工业园区的总装车间，众多工作人员正在这个6万平方米的车间里如火如荼地进行车辆组装工作。车辆不间断地通过输送线流动，不同工种的工作人员在输送线不同的区域对车辆进行装配。挡风玻璃、车门、底盘、尾门……工人们分工有序，有条不紊地对传送到面前的车辆进行装配。

神龙汽车有限公司成都分公司综合管理分部主任刘明俊告诉记者，公司今年预计要生产超过10万辆车，其中大约有30%以上是出口。为确保订单能够如期交付，顺利完成全年生产任务，神龙汽车成都分公司正加足马力“拼生产”。

如何在闭环模式下保障足产？刘明俊告诉记者，9月1日中午，公司启动应急预案进行部署，动员园区近2700名员工进入闭环管理。刘明俊说，除了神龙汽车成都分公司的员工以外，在神龙汽车成都工业园区内，围绕神龙汽车成都分公司布局的7家核心零部件供应商也一起进入了闭环生产状态。“包括提供车辆内饰、外饰、座椅的公司，这就解决了我们的供应链问题，让我们能够保质保量完成生产。”

“相较于平时，员工数量大概减少了10%~15%，非必要生产人员没有留在园区。生产人员都留在了园区保障生产。因此，在闭环生产模式下，我们并没有削减产能，现在还是能达到每天接近400辆的产量。”刘明俊说。

按时交付

本月将出口3900台车辆

保障生产的同时，也要保障订单按时交付。“我们这个月的生产任务非常繁重，本月将有3900台雪铁龙C5X出口到欧洲30国、日本和澳大利亚。同时，还有6000台左右的国内订单。我们要保障能按时出口，按时交货，完成订单。”刘明俊说。

据了解，成都市相关部门针对重点闭环生产企业建立了保障专班，做好防疫支持和物流协调对接等保障工作。这是生产者有力的后盾，也给予刘明俊稳稳的安心，“所以我一点也没担心物流运输和订单交付的问题。”

9月2日一大早，250台雪铁龙C5X从园区出发通过公路运送到上海，再从上海通过海运运往欧洲、日本和澳大利亚。9月9日，还将出口1450台车。“所以我们现在正加足马力生产，保障交付。”

出口要保障，供应也要保障。刘明俊告诉记者，为保障闭环期间的生产，园区对所需零部件储备了3天的量。刘明俊说，“如果出现了零部件短缺的情况，我们也将通过工作专班进行协调，保障零部件供应，通过零部件的足量储备来确保生产的正常进行。”

后勤保障

扩容单身宿舍 保障员工生活

近2700人闭环管理，吃住均在工厂，保障员工的安全健康及生活物资是头等大事。

刘明俊告诉记者，为保障工人的生活，公司紧急制定了闭环生产工作方案。“在住宿方面，我们把原有能容纳一千多人的单身宿舍进行扩容，原本住2个人的现在安排住4-6人，优先保证所有生产一线的工人都住进单身宿舍。他们要保障生产，在床上睡觉能休息好一点。管理层则全部在办公区域打地铺，确保生产不断档。”同时，园区采购了床褥、被子枕头寝具及牙刷牙膏等共2300余套，保障员工的生活。

在饮食方面，食堂的大宗食材按照3天的量进行储备。“园区有三个食堂，这能够确保闭环期间餐饮的供应。”

同时，在防疫方面，园区严格执行防疫措施，对所有工作人员开展核酸一天一检，确保场内人员安全。员工需提供24小时核酸阴性报告，每天测温后方能上岗。

“并且我们也会时刻关注员工的生活需求，比如在宿舍能不能休息好，室友打呼会不会影响，需不需要调换宿舍；或是对饮食方面有没有要求，想不想吃水果，我们可以安排员工送到宿舍。”刘明俊说，“保障员工的生活，做好员工的后盾，才能保障好工厂的生产。”

成都商报-成都发布记者｜柯娟 刘倩婷 宋嘉问 彭惊

部分图据成都极美小分队 王效

成都发布编辑 | 黄小鱼 实习编辑 格子做好防护，转发周知↓

,