云南出版印刷集团华印分公司（云南出版印刷集团）

从一张纸到一本教材

寒暑假是学生们最轻松的时刻，却是教材印刷企业最为忙碌的时刻。教材品种多、批量大、生产周期短，是如何走上学子们的案头的呢？日前，记者走进云南省最大的中小学教材教辅定点印刷企业：云南出版印刷集团有限责任公司，了解一张纸是如何成为一本教材的。

印前环节

一本书，一本教材实质上是由两方面组成，一是把思想创意的信息内容以图片、文稿等形式呈现出来，由作者、编者来完成原稿；二是复制这些信息内容的载体，包括传统的书本，以及电子书、网络媒体等，由出版印刷相关企业共同制作完成复制品。

教材成为书本，一般通过平版胶印印刷来实现，其印刷流程分为印前、印刷、印后三个环节。

据印刷集团工作人员介绍，印前流程分为两个阶段。一是设计、排版。通过电脑打字、扫描识别、复制等方式输入，使用专用软件，结合个人创意进行设计，把图文内容制作成书本的一个个页面，并通过多次打印样稿、校对、改样，最后由作者或编辑签字确认最终的可印刷样稿。二是制作印版。把单个页面的可印刷文件转换输出为印刷菲林胶片，按照印刷幅面大小、装订折页方式，单页胶片由人工拼贴形成印刷大版，之后用晒版机通过曝光显影冲洗等环节制作出印版。现在可以通过专用拼版软件，直接在计算机中拼成印刷大版，再由CTP计算机直接制版机制作印版。

从一张纸到一本教材

印刷环节

印刷，是通过印刷机械把印版上的图文内容复制在承印物上的过程。教材的印刷基本都是通过平版胶印方式，承印物基本都是纸张，并分为卷筒纸和平张纸印刷两种形式。印刷所用的纸张通常为对开大小，一张对开纸可裁切成8张通常所说的A4或16开大小的纸。目前中小学教材基本都是16开本，一张纸完成两面印刷后，每一面共有8个页码的内容，正反两面就是16个页码的内容。

印刷环节随着科技发展，实现了数字印刷，在印刷集团的数码印务中心内，已经可以利用计算机连接打印机，把存储的可印刷电子文件或印刷大版，直接打印出印刷品，这样就可以实现小批量、个性化的印刷需求。

印后环节

印后，就是书本装订成册及相关配套流程的统称，教材大多是平装本，有折页、配帖、订联、包封、裁切、打捆等过程。一张对开纸印刷完成后，首先需要裁切折页，把印刷品折叠成单个页面的大小，如16开的教材。卷筒纸印刷的产品已经在印刷机的折页装置上完成了折页，平张纸的印刷品主要用折页机来完成，还有极少数情况也可通过人工来完成。一张纸完成折页后通常叫书帖。当然封面是印刷后通过切纸机直接裁切得到的。

裁切折页后的配帖、订联、包封、裁切、打捆等过程可通过装订联动生产线来一次完成。一本教材由多个书帖组成，装订前要把所有书帖按顺序放入配页机构中，还要把裁切好的封面放在封面输送的装置上，添加好其他的生产材料，调试好组成联动生产线上的各个机器装置，就可以启动生产线了。一本本教材在生产线的输送带上流淌，源源不断地为每一位学生提供着精神食粮，加速每个人的健康成长。

从一张纸到一本教材

新技术助推 教材教辅生产实现绿色印刷全覆盖

中小学教材教辅承载青少年学习文化知识重要载体，同时担负着教育引导、关心爱护和责任。因此，中小学教材教辅的生产要实现绿色印刷。作为云南省最大的中小学教材教辅定点印刷企业，云南出版印刷集团有限责任公司承印着全省70%的教材、40%的教辅生产任务，教材教辅的生产已经实现了绿色印刷全覆盖。

云南出版印刷集团有限责任公司通过环保印刷材料、环保印刷设备、环保印刷工艺的全面应用，达到了生产材料无毒无害、生产过程节能减排、产品使用周期无污染无公害、废弃物可回收再生利用等各方面的绿色印刷要求，最终达到以环境友好与健康有益促进人与自然和谐发展的目的。

践行印刷人使命担当

近年来，云南出版印刷集团不断加强设备技术改造，进行技术创新：印前有CTP直接制版系统，印刷有五色平张胶印机、高速八色轮转机，印后有高速胶订线、自动锁线机、堆积打捆机，在质量控制方面有图文检测系统、书帖误差检测系统等，这些新技术新设备的应用明显提升了生产效能和产品质量。2020年秋季教材生产中，共计印刷了5885万册教材教辅。企业用高质量的产品服务于广大读者，全力为云南省的教育事业发展作出贡献。

作为一家在传承中创新发展的百年老字号印刷企业，云南出版印刷集团一直以传播知识文化，促进人类文明，服务教育文化事业为己任，始终坚持继承与创新并举，把社会效益放在首位，实现社会效益和经济效益相统一；始终谨记来处，不忘初心，一直践行着印刷人的使命和担当。

云南网记者 杨之辉 通讯员 冯蔚 摄影报道