二保焊气体调到最大有什么影响（影响二保焊效果的几种因素）

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焊丝伸出导电嘴的长度为干伸长长度，一般经验公式为导线直径L=（10-15）d的10-15倍。

干伸过长：当焊丝长度过长时，焊丝电阻较大，焊丝熔化速度加快，焊丝易破碎，飞溅，熔深浅，电弧燃烧不稳定。同时，气体保护效果不好。

干伸太短：容易燃烧导电喷嘴。同时，导电咀又热又易夹丝。喷溅很容易堵塞喷嘴并深度熔化。

表1 电流与干伸长的匹配关系

焊接电流（A） 干伸长（mm）

≤200A 10-15mm

200-350A 15-20mm

350-500A 20-25mm

气体流量L=[(10≤12)d]L/min

过大：产生紊乱的气流，造成空气侵入，并产生气孔，特别是对于气敏材料(如铝合金、镁合金等，一般是内部孔隙)。

太小：气体保护不好（指没有保护气体的情况，容易出现蜂窝状气孔）。

风速≤2m/s不受影响。

当风速为≥2m/s时，应采取以下措施。

①加大气体流量。

②采取挡风措施。

注：当气体泄漏时，会在焊缝上形成气孔。我们必须处理漏气的地方。不能用加大气流的方法来补充气孔。如果不把气孔清理干净，就无法修复气孔。气孔越多，焊接孔越多。

当钢板厚度不同、位置不同、规格不同、焊丝不同时，选择不同的电弧力。

太大了：电弧很硬，飞溅很大。

太小了：电弧很软，飞溅很小。

过紧：焊丝变形，送丝不稳，易出现焊丝飞溅增加。

太松：焊丝打滑，送丝慢，焊接不稳定，也会造成飞溅。

气体保护焊电流电压关系的经验公式：U=14 0.05i 2

应根据母材厚度、接头形式和焊丝直径正确选择焊接电流。在短路过渡过程中，在保证焊接熔深的前提下，尽量选择小电流，因为当电流过大时，很容易导致溶液池滚动，不仅飞溅大，而且成形也很差。

焊接电压必须与电流匹配良好。焊接电压过高或过低都会引起飞溅。焊接电压应随焊接电流的增大而增大，随焊接电流的减小而减小。最佳焊接电压一般在1V~2V之间，应认真调整焊接电压。

电流过大：弧长，飞溅，有顶手感觉，余高大，两侧融合不良。

电压过高：电弧长，飞溅稍大，电流不稳定，余高小，焊接接头宽，易烧导电嘴。

在电流和电压不变的情况下，焊接速度对内外焊缝质量有重要影响：

焊接速度太快：熔透深度、熔化宽度、残馀高度降低、成凸或驼峰焊缝、焊趾咬合。如果焊接速度过快，会破坏气体的保护作用，容易产生气孔。

同时，焊接金属的冷却速度也相应加快，从而降低了焊接金属的塑性和韧性。并会使焊接在中间的肋骨，造成不良的形成。

焊接速度太慢：熔池变大，焊道变宽，焊趾溢出。焊接速度慢，容易从熔池中排出气体。焊接金属结构因过热而粗糙或烧穿。

焊接参数的选择应依据以下条件：焊缝外观美观，无烧损、咬边、气孔、裂纹等缺陷。侵彻被控制在适当的范围内。焊接过程稳定，飞溅小。焊接时听到沙沙声。同时，它应该提高的生产速度。