硅胶产品用什么模具？工艺品模具硅胶有哪些

工艺品模具硅胶的主要成分是二氧化硅。是流动性液体硅胶材料，具有易操作、流动性好、且成型后有弹性韧性、不易变形等特点。通常用于玩具行业、工艺礼品行业、轮胎行业、建筑材料行业、仿古建筑行业、树脂工艺行业、攀岩行业、蜡烛以及手工皂行业。优质的硅胶通过食品级FDA、RoHS食品级和环保认证，可用于蛋糕、巧克力、翻糖、糖果等行业。工艺品模具硅胶按照性能属性可分为缩合型模具硅胶和加成型模具硅胶。

缩合型硅胶：配比为100:2-3添加固化剂搅拌后真空脱泡使用。其特点是易操作，成型后抗撕拉性强、翻模次数多，收缩率可控制在0.003，室温25度条件下，固化在5-8小时。硅胶材料可按需求调整颜色、硬度、粘度、操作时间、固化时间等。

加成型硅胶：是AB双组份硅胶，使用是按照A与B的重量为1:1进行搅拌后真空脱泡使用，其特点是粘度小，流动性强，在缩合型的性能基础上更强。复制精密度高。硅胶硬度可调0-60度，特殊用途可调至0度以下。加成型硅胶线收缩率可控制在0.001，室温25度条件下固化3-4小时，也可加温固化（80-120°只需加温10-15分钟即可完全固化）。当然，硅胶材料也可按需求调整颜色、硬度、粘度、操作时间、固化时间等。

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模具硅胶