八闽工匠吴金水个人资料(八闽工匠人物风采录)

八闽工匠吴金水个人资料(八闽工匠人物风采录)(1)

八闽工匠吴金水个人资料(八闽工匠人物风采录)(2)

八闽工匠吴金水个人资料(八闽工匠人物风采录)(3)

周小明 ,青拓集团有限公司连铸技术员,主要负责连铸工艺技术研究、不锈钢质量改善等工作。凭借着精湛的技艺和一丝不苟的敬业精神,周小明带领他的团队,承接了多项不锈钢连铸工艺攻关项目,取得了不俗的攻坚成果。

依据足辊冷却作为结晶器冷却延续的原理,周小明首次提出以“二冷”解决部分结晶器内缺陷的想法,创新了“304不锈钢二冷工艺”等连铸工艺五项,使304不锈钢铸坯裂纹发生率由5.6%降至0.1%,解决了困扰镍业多年的边裂问题,把公司连铸坯表面质量推上了一个新高度。针对200系不锈钢,周小明参与保护渣的设计与优化,并主持连铸机二冷控制机制的建立,使得200系铸坯裂纹,发生率由15.4%降至3.4%以下。

周小明还主导开发了十余项连铸一级控制程序,尤其是开发的200系不锈钢启铸升速控制模式,使得启铸漏钢率由0.53%降至0%;攻关400系宽度控制世界难题,引入在线调宽控制机制,结合温度修正系数,达到动态控制效果,使430不锈钢连铸坯宽度命中率由75%提升至90%,达到国际先进水平。

在节能增效上,周小明通过设计对应工艺,培训标准化、自动化作业人员,充分挖掘设备能力,使镍业1号机最大日产从4800吨提升至5800吨。

作为福建省科技厅“氮合金化高品质不锈钢产品开发及产业化”、“稀土在耐热不锈钢中的应用技术研发及产业化”两个项目的连铸负责人,周小明带队成功开发出了世界首发304D不锈钢专用结晶器保护渣,实际使用效果超国外著名供应商产品;独立设计了304D连铸工艺,并一次试产成功;结合稀土特性,优化浸入式水口结构设计,防止稀土耐热不锈钢生产过程中水口结瘤事故的发生。

凭借着匠心和创意,周小明先后获得福建省重点项目建设功臣、福建省五一劳动奖章等荣誉。

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对话八闽工匠

闽商报记者:您是怎么看待通过工艺、品质提升,让中国不锈钢品质走向世界前沿、即如何体现大国匠心的?

周小明:通过掌握前沿发展趋势,不拘泥于传统,采取大胆假设、小心求证的态度,以脚踏实地的行动突破技术难题。永葆“闯”的精神、“创”的劲头、“干”的作风,勇于自我革命、自我完善、自我提升,历练一身的真本领,在科研创新的道路上,探索和追求更广阔的天地,奉献自己的智慧!

编辑 | 肖泽峻

审校 | 杨柳青

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