生产率如何确定(生产过程中可动率)

所谓「可动率」,是指在工作时间内,<设备应开动时间>和<实际开动时间>的比值。

而应开动时间是指客户需要的时间。

可动率是评价在工作时间(计划)中,可以完成多少工作(实际)的重要指标。

可动率>100%意味着过度生产造成库存浪费

可动率<100%意味着欠品,不能满足客户需求

可动率理想的状态就是100%

生产率如何确定(生产过程中可动率)(1)

为了达成可动率100%的目标,需要减少换模时间,定期维护设备,遵守作业标准,减少产品不良。

可动率基本上可以这样解释:

【例如】客户的订货需求是每天100个,那么正好生产100个,可动率就是100%。

如果生产了200个,那么,可动率就是50%。这时,尽管稼动率很高,但是却多生产了100个。这100个产品就变成了库存,就是浪费。

如果生产了50个,那么,可动率就是200%。这时,意味着产生欠货,不能满足客户生产需求,造成客户生产停线。

生产率如何确定(生产过程中可动率)(2)

因此,现代企业生产要求是可动率要达到100%或者无限接近100%,既不能多生产也不能少生产。

可动率计算公式

可动率(%)=要求作业时间/实际稼动时间×100%

※实际稼动时间 = 定时时间 - (就餐时间 休息时间 早会・打扫時間) 加班时间

生产率如何确定(生产过程中可动率)(3)

T/T:TAKT TIME是指节bai拍时间,节拍时间是指日净生产时间除以顾客日需求量 。

Takt Time是客户要求的体现,或者对于交货紧急性的体现。越小越严格。

【例如】客户要求下个月需要3200个产品,工厂每月工作20天,每天8小时, 则TT=20*8*60/3200=3min。

C/T定义Cycle Time就是每生产一个产品需要的时间。即周期时间

【例如】一个产品需要经过5台设备,每个设备都会有自己的Cycle Time,每台设备的Cycle Time可能不一样。Cycle Time是实际制成能力的体现,越小越好。

区别:

T/T是指节拍时间,即日净生产时间除以顾客日需求量。

C/T是指每生产一个产品所需时间。

生产率如何确定(生产过程中可动率)(4)

理想状态・・・节拍时间(T/T)=循环时间(C/T)

T/T > C/T 的话,易发生「过度生产」的状态

改善要点 ・・・ 省人化、发注・生产批次的重新检讨

T/T < C/T 的话,易发生「欠品」的状态。

改善要点 ・・・ 工序改善(去除浪费活动、作业改善…etc)

生产率如何确定(生产过程中可动率)(5)

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