铝合金焊接有气孔怎么处理（焊缝发黑有气孔怎么办）

我们在铝合金MIG焊时，会有人问：我的气体保护没有问题，为什么我的焊缝会发黑。

焊缝发黑，我们通常需要排查的问题比较多，比如：气体纯度、送丝管是否有泄漏、焊丝是否合格、焊前是否有做清洁。

但是对于新手来说，我们可能忽略了一个最基本的问题，就是你焊接的方向是否正确。

铝合金MIG焊时，要用推焊法，而不是拉焊。

因为拉焊时，出来的保护气体并没有将焊接区域的空气吹开。而推焊，可以让氩气作用在熔池前方，保护待焊区域，隔绝空气，减少污染。

焊接避免气孔，这么做

1.焊接操作前，彻底去除所有的铝材表面的污染物，并进行充分干燥。

2.用不锈钢刷擦拭铝材，以除去表面的氧化层。

3.切割、锯开或机器加工需焊接的铝材时，勿使用切削液。

4.清洗铝材后，尽快开始焊接工作(最好4小时内)。

5.尽量使用直径最大的焊丝。

6.对连接部件及周围进行预热，以去除所有残留的水分。

7.MIG焊接过程中的送丝速度是关键。应当使之与电流、电压和行进速度保持平衡，因为这会影响到不规则沉积和大气吸收。起弧前应当将焊丝切断。

8.手动操作TIG焊接时，请勿将焊丝的尖端从熔池间的保护气中移开;否则，焊丝会发生氧化反应，继而将氧化物带入到熔池中。