楼板与楼板之间的裂缝怎么处理（楼板或者顶板浇筑完成后发现有贯穿裂缝）

一. 楼面混凝土裂缝情况

案例工程楼面裂缝出现在二﹑三﹑四层客厅及卧室地面，有贯通现象，其裂缝位置不一，分布不规则，长度有0.3ｍ~3ｍ不等,角度不一。

二、裂缝情况分级

针对裂缝情况轻重程度，我公司组织有关技术人员进行摸排，分成三个级别，便于有针对性的采取加固补救措施。

一级为1.5-2m有贯通现象；

二级为0.5-1.5m；这种裂缝不明显、位置不一、角度不一、分布不规则。

三级为轻微；这种裂缝不明显，仔细观察能看出，它所出现的位置不一、角度不一、分布不规则，长度在0.5ｍ以下。

顶板裂缝，单独作为一个存在形式，不划分在地面裂缝级别内。

三、裂缝加固方法

1、一级裂缝处理方法

对一级类型的，上下层在同一位置都有裂缝的情况，采用新型碳纤维加固方法，确保结构构件裂缝的控制，以及绝不渗漏。具体操作方法如下：

①用手持磨光机磨去结构表面水泥浆面至粗骨料露出，宽度为裂缝往左右两边分别为200㎜，裂缝端部往外200㎜。

②磨光并清扫干净后，满刷粘贴胶宽度为裂缝往左右两边各150mm，裂缝端部往外150mm。粘贴胶为国产宏富牌专用加固胶。粘贴胶为甲、乙料混合型，颜色为黑色。

③刷胶完成后，一般应稍等一会，即可粘贴碳纤维加固材料。并适当碾压，使之与结构胶充分粘合。碳纤维材料规格为200g/m2。粘贴材料长度为左右两边各150mm，总长度不小于300mm，宽度为100mm，间距为200mm一道。

④在碳纤维表面刷粘贴胶1~2遍，至纤维与胶表面平滑，看不见碳纤维经纬为最佳。

2、二级裂缝处理方法

对于二级裂缝，因为长度在0.5m以上,有些裂缝是上下贯通,但不规则,也没有上下层在同一位置,故采用直接堵漏加固法.组织专业队伍，用工程师结构胶封堵处理。

3、三级裂缝处理方法

对较轻的三级裂缝,长度在0.5以下,没有上下贯通现象。对于此类现象，我们则采用防水宝加固，比例为:防水宝(干粉):水=10:(2~5)，操作方法如下:

①清理基层至平整、清洁、无油污、粉尘。

②涂刷第二遍涂层，用涂料较稠，用铁抹子均匀抹压，不得漏涂。

③涂刷第二遍涂层，间隔时间为以第一遍涂层不粘手，不留指痕为准。第二遍涂层比第一遍涂层较稀，但必须搅拌均匀。

④湿润养护，不使涂层过早失水，并作好保护措施。

4.顶板裂缝的加固方法

顶板裂缝分布不规则,而且加固是仰面朝上,不便于采用挤压方式封堵,故采用环氧树脂胶泥修补加固的方法，环氧树脂胶泥配制方法:将环氧树脂、邻苯二甲酸、二丁脂，二甲苯按比例配制，放置在容器内，调合均匀后，加入乙二胺，再搅拌均匀，即可使用，配制量以1h内能使用完毕为宜。具体操作方法如下：

①用云石机沿顶板裂缝，切成v字槽，深为3mm，并清理灰尘。如表面潮湿，可用喷灯烘烤干燥，以保证环氧树脂胶泥与混凝土粘结良好。

②用刮刀填塞胶泥分二~三次填平v字槽，每次间隔时间不低于1h。

③将补平的裂缝，向左右两边刮胶水泥腻子,宽度为100mm,总宽度不小于200mm。刮水泥腻子与最后一遍填塞胶泥间隔时间不小于1h。

④按刮腻子的宽度、粘贴玻纤网格布、 玻纤网格布粘贴，应由中间向两边抹压严实。

⑤刮表面水泥腻子使网格布不外露为合格。

四、质量要求

1.所有加固材料，必须有产品合格证书、盖有CAL和CMA印章的法定检测部门出具的检测报告和进场验收记录。

2.加固部位无空鼓,裂纹,并灌水试验,达到不渗水为合格。

3.表面无破损、剥落等现象。

4.地面加固的碳纤维网和顶板加固的玻纤网格布不得外露,外观应表面洁净、接茬平整。

五、质量保证措施

1.组织以项目经理为组长、由生产经理和技术员为副组长的质量领导小组,行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能，以质量管理为中心环节，确保质量达到合格要求。

2．由公司选派有专业加固和补漏施工经验的施工队长带队，施工人员由队长选派。确保施工人员业务素质高、技术经验丰富，不合要求的予以退场。施工人员暂定为30人。

3．严格执行管理程序，要求每个工人 保证操作面和工序质量，上道工序不经验收，禁止下道工序作业。

4．原材料进场后，必须经严格的检查验收，检查有关产品合格证、检验报告及有关质保资料，合格后方可使用，不合格的材料，坚决退场。

5．严格执行“三检制度”。即自检、互检和专检，没有自检和互检，专检不予检查，并停止下道工序施工。

6．专检人员在发现问题后，及时指导操作人员分析原因，找出薄弱环节，制定对策，达到以预防为主的目的。

7．对每项加固措施，在施工前，先作出样板，经质监站、现场监理及业主现场领导验收确认后，方可正式全面施工。

8．加强成品保护工作，在必须进行保护的成品处，标示醒目的警示，提示来往人员及交叉作业人员的注意。

六、成品保护

1．加固施工完成后，后续工序与其他正在进行的工序应注意对成品进行保护。特别是地面碳纤维加固，在48h内禁止踩踏或小推车碾压，避免损坏加固层。

2．确需在加固后的表面行走或推车，可用脚手板垫空，确保不损坏加固层。

3．防止在加固浆料凝固期内，施工用水浸入加固部位，影响粘结效果。

4．凝固后的加固部位，用草帘覆盖，并适当浇水养护。特别是水泥胶凝材料的养护，确保不烧浆。

七、安全与文明施工

1．施工人员应遵守施工现场各项安全生产，环境保护管理制度，服从现场的统一管理。

2．进入现场必须戴安全帽。

3．使用电动切割工具，必须戴好防护眼镜和绝缘手套，穿绝缘鞋。工具发生故障时，非机电维修人员不得从事维修工作。

4．地面打磨后，应及时清理，每道工序做到活完场地清。

5．顶板加固作业时，使用脚手工具，必须检查是否平稳、牢固、确保安全。

6．配制促凝剂时，操作人员要戴口罩、手套。

7．需用手接触促凝剂的砂浆时，需戴胶皮手套。

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