碳钢很轻吗（我叫碳钢想知道我吗）

碳钢：把含碳量小于2.11%而不含有特意加入合金元素的钢称为碳素钢，简称碳钢。

常存元素对钢性能的影响

碳钢中除铁和碳两个主要元素外，炼钢原料总是存在一定的杂质，而且在冶炼过程还会带入一些杂质，如Si、Mn、P、S、非金属夹杂物及氧、氮、氢等气体。它们对钢的性能和质量有一定的影响。

（1）锰（Mn）。锰主要来自炼钢脱氧剂。脱氧后残留在钢中的锰可溶于铁素体和渗碳体中，使钢的强度和硬度提高。此外，锰还与硫形成MnS，从而减轻硫对钢的有害作用。所以锰是钢中的有益元素，其含量一般为0.25%～0.80%。

（2）硅（Si）。硅是炼钢后期，以硅铁脱氧剂进行脱氧反应后残留在钢中的元素。硅能溶于铁素体，对钢有一定的强化作用，所以硅是钢中的有益元素。但由于含量少，故其强化作用不大，一般应控制在0.17%～0.37%之内。

（3）硫（S）。硫是由生铁及燃料带入钢中的有害元素。它在钢中与铁生成化合物FeS，FeS与铁形成共晶体（Fe FeS），熔点低（985℃）。当钢材加热到1000～1200℃进行轧制或锻造时，沿晶界分布的共晶体已经熔化，各晶粒间连接被破坏，导致钢材开裂，这种现象称为热脆性。因此，硫是钢中的有害元素，其含量不得超过0.05%。

（4）磷（P）。磷是由生铁带入钢中的有害元素。磷部分溶解在铁素体中形成固溶体，部分在结晶时形成脆性很大的化合物Fe3P，使钢在低温下（一般为100℃以下）的塑性和韧性急剧下降，这种现象称为冷脆性。钢中含磷量达到0.10%时，冷脆性就很严重了。因此，磷是钢中的有害元素，一般钢中含磷量限制在0.04%以下。

（5）非金属夹杂物。钢中的非金属夹杂物有氧化物、硫化物和硅酸盐等。这些夹杂物是炼钢反应产生而未能完全排除，或是从炉渣、炉体、铸锭设备等耐火材料中带入的。非金属夹杂物降低钢的强度、塑性，因而夹杂物越少，钢的质量越好。

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（1）普通碳素结构钢。这类钢冶炼容易、工艺性好、价廉，而且在力学性能上也能满足一般工程结构及普通机器零件的要求，所以应用很广。但钢中的S、P和非金属夹杂物含量比优质碳素结构钢多，在相同含碳量及热处理条件下，其塑性、韧性较低，加工成形后一般不进行热处理，大都在热轧状态下直接使用，通常轧制成板材、带材及各种型材。

此类碳素结构钢的牌号是由代表屈服点的拼音字母“Q”和屈服点数值、质量等级符号及脱氧方法符号四个部分按顺序组成，如Q235—A·F表示为屈服点为235N/mm2的A级沸腾钢。一般简写为Q235。

（2）优质碳素结构钢。优质碳素结构钢的牌号是用两位数字表示该钢平均含碳量的万分之几，例如45表示平均含碳量为0.45%的优质碳素结构钢；08表示平均含碳量为0.08%的优质碳素结构钢。

优质碳素结构钢根据钢中含锰量的不同，分为普通含锰量钢（Mn<0.80%）和较高含锰量钢（Mn=0.70%～1.20%）两组。较高含锰量钢在牌号后面标出元素符号“Mn”或汉字“锰”。例如65Mn表示平均含碳量为0.65%，平均含锰量为1%左右的较高含锰量的优质碳素结构钢。

如为沸腾钢，则在牌号后面加“F”字母，如08F、15F等，分别表示为平均含碳量为0.08%的沸腾钢及平均含碳量为0.15%的沸腾钢，如为锅炉用钢则在数值后面加“g”，如平均含碳量为0.20%的锅炉用钢20g等。